SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Hm, děkuji za radu.Radost z toho moc nemám,ale nedá se nic dělat.Zkusím nějak dumat dál.

Děkuji vypadá to moc zajímavě a není to ani složité.Pokud nebude zbytí pustím se do toho.MOT předpokládám je trafo z mikrovl.Zatím jsem se dostal k bodovce DN 100 ,v popisu má ,,drobné bodování,, tak snad by to šlo.Bohužel až na ty peníze.

Editoval Josef Olbert (12-08-2013 13:39:08)

Safra a já už začal shánět starou mikrovlnku.:-))Jsem člověk poměrně zručný a s ledasčím si poradím,ale na tohle opravdu nemám názor,,nebyl zatím podle čeho si ho udělat,,Snad by byla dobrá fotografie kostřičky.Nároky na pevnost sváru ,,bodu,,jsou poměrně malé.V podstatě to má jenom držet linii a trošku držet při rovnání do osy.
Děkuji za snahu pomoci ,pokusím se to foto,snad se mi to podaří vložit.
Ještě jednou díky.

Skusil bych bodovku na kontakty baterek . Jedna se o trosku lepsi bodovku ala mikrovlnka z rizenim pulzu atd..  Taky jde udelat .

Pokud se chcete touto záležitostí seriozně zabývat / případně vás to i živí/  musíte vědět jak velké serie těchto výrobků jsou a po jakou dobu bude tato činnost trvat. Pokud se má jednat o profesionální výrobu, pak bych doporučoval jako zdroj co nejslabší karosářský spot s digitálním řízením /cenově dostupné jsou od firmy TELWIN/. Mechanickou část si udělejte sám , jedná se o poměrně jednoduché zařízení.V materiálu opravdu problém není, problém je velikost, vlastně spíš malost svařovaných dílců.Žádná běžná zámečnické bodovka straší konstrukce si s tím neporadí. Pokud je tato výroba pouze vašim koníčkem , nebo jen nějaká nárazovka, tak doporučuji i nadále letovat. Ušetříte si hodně peněz , práce a nervů.

packa: Ano je to kostřička wobleru,serie nejsou příliš velké,ale každé usnadnění by přišlo vhod.V oboru letování (i když jsem jsem toho hodně početl) se mi v souvislosti s nerezem moc nedaří.Nemá prosím někdo zkušenosti s nějakým podobným úkonem ,tedy letováním nerez drátů.Prozatím letuji tak,že používám pájku na letování nerezu a jako přídavný materiál cínostříbrný ,,pájkový drát,, cca 2-2,5mm.Obsah stříbra cca 3,5%.Samotný pájkový přístroj od úplně staré pájky (očková,hnědé barvy) přes nepřímou pájku 300W až po novou odporovou očkovou pájku 100W.Cítím,že problém by mohl být právě v el.pájce.Nejlepší pocit mám ze staré pájky,u 300W je sice výkon výborný ,ale mám obavu z vysoké teploty.No a nová 100W má problém skoro nerez rozehřát.Předem děkuji za případné rady.

Zkoušel jste sklářský PB hořák? Na takovéto drobnosti je dobrý. Kamarádovi jsem jej čistil a pak jsem ho zkoušel doma na sslabých měděných trubičkách. Dělá se s ním parádně, cenově určitě výhodnější, než spotter (bodovka). Na takovéto drátky bych volil spíše pájení. než bodování (hodně slabé drátky.........

jak to sletovat ? no na nerez jsem pouzival cin a ostrou kyselinu a stacilo to
a k tem woblerum?par jsem jich udelal a stacil mi jenom naohybany drat-nenatahl to ani sumec 30+......teda pokud je nedelas dute...asi jdes na to moc vedecky
tech 300w bude akorat-na plamen se vykasli

Editoval packa (21-08-2013 22:35:06)

Wobler používám běžně při lovu, mám jej klasicky sletovanej. Proč vše řešit s elektrikou? Stačí šikovnej kahan a jede to rychleji... Bodovka bude dost náchylná na seřízení, abys bepřehřál drát, neprotavil jej, či naopak nenatavil málo.......

mas je pekne-davam za 1

Pánové , pánové , máte asi moc bujnou fantazii, která chudáka Josefa zavede do slepých uliček.Nechcete doporučit panu Josefovi starý hornický kahan zvaný karbidka, aby si užil trochu legrace.Vždyt přece existují naprosto profesionální mikrohořáčky určené přímo pro podobné účely, stojící do 1500 kč . Dodává je například firma Benzomatic a jsou k dostání v každé slušnější svářecí technice.Stejně si však myslím , že je na podobný účel lepší pájka elektrická , kde nehrozí přehřátí materiálu i tavidla a pájky.

Jestli mohu, tak bych taky trochu přispel pár informacemi. Ve firmě jsem potřeboval mezi dva tenké nerezové "plechy" 0,15mm přilepájet stejně tenký třetí ( planžeta na tisk pájecí pasty pro osazování SMD součástek, v tiskacím zařízení se planžeta napíná silou cca 50kg) .  Obyčejnou pájkou ( obyčejným tavidlem ) to samoyřejmě nejde. proto jsem použil obyčejnou pájku a pájecí kapalinu na nerez( konkrátně jsem použil FLUX-TS8/100).  Taky jsem vyzkoušel i pájecí drát plněný tavidlem určeným pro pájení špatně pájitelných kovů - HK2 od AlphaMetals složení  pájky je trochu  víc nezelené Sn40Pb60.  Oba postupy jsem vyzkoušel, letování bylo,při dodržení správného postupu, snadné, skoro se blížilo letování na mědi. Vzhledem k větší agresivitě tavidel, je nutné pájené místo důkladně omýt vodou. Jako zdroj tepla jsem použil běžnou elektrickou páječku pro pájení elektronických součástek typ Weller WS50.