SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Profíci sorry, tenhle text není pro vás!

Juniore, učit se na tom milimetrovém plechu není moc dobrý nápad. Zkus nejprve jenom návarové housenky na plechu 3-4 mm. Toho Bimaxe nastav na MIN+2, nebo MAX+1 a potenciometrem rychlosti posuvu drátu nastav optimální rychlost podávání.

To můžeš udělat klidně i tak, že hořák budeš držet více šikmo a opřeš ho hubicí o plech, tak aby konec toho průvlaku s drátem (trysky) byl asi 8 mm nad materiálem. To opření se sice běžně nedělá, ale jesli svařuješ trubičkou, měla by tam být válcová (rovná) hubice s velkým průměrem a ta to umožní. Stiskneš spínač a pomalu ho potáhneš po plechu a zároveň budeš dolaďovat tu podávací rychlost až to bude plynulé, nebude to střílet ani kopat do ruky (dá se poznat i po sluchu). Pak už hořák můžeš zvednout a trochu narovnat a zkoušet ty housenky. Prvotní nastavení potenciometru dej asi na 1/4 rozsahu a postupně přidávej. Jakmile to začne kopat (hořák se bude mít tendenci zvedat od materiálu), je to moc a musí se ubrat. Když to prskne a pak se chvilku "nic neděje" a pak to zase prskne, je rychlost podávání malá a musí se přidat. Správně nastavená svářečka musí jen "šustit"

Pak můžeš přikročit ke svařování dvou plechů k sobě. Zase začni s tou 3-4 mm tloušťkou. Při svařování dvou plechů na tupo musíš zachovat tzv. kořenovou mezeru, která by zhruba měla být stejná jako je tloušťka těch plechů. Takže mezi 3 mm silnými plechy musí být mezera 3 mm! Zkus je svařit s parametry, které sis nastavil při těch návarových housenkách. Nejprve si je na obou koncích sestehuj krátkými svary, aby se ti plechy nerozvíraly a nezvětšovala se ta kořenová mezera. Pak je prostě svař...

Až tohle zvládneš, zkus nastavit nižší proud MIN+1 a zase správně nastavit tu podávací rychlost. Pak už můžeš trénovat slabší plechy 1-2 mm. Jen nazapomínej na kořenovou mezeru.

Máš doufám svářečku správně napólovanou? Při svařování trubičkovým drátem by hořák měl být připojen na MINUS pól a "kostra" na PLUS pól (záleží co je napsáno na štítku toho drátu).  Někde u podavače bude svorkovnice, kde se to dá přehazovat. Ale jak vidím, v tom už mě arno předešel

Takže jsem to dneska zkoušel znovu, podle toho postupu od admina. Nerozumím pár věcem : ten hořák mám mít kolmo k materiálů nebo jen rohy se ho opírat? Ten svařovací drát co z toho hořáku leze má být venku, nebo má být při svařování schovaný v te hubici? Zkoušel jsem svařovat plechy co mám z auta, tzn. byly nalakovaný, lak jsem odbrousil flexou na místě svařování i na místě ukostření, je to tak správně, že?
Jestli on nebude problém i v té kontaktní trubičce, nějak se mi rozpadá :-) a ta díra kterou leze ten drát uz má cca 1cm, což asi není dobré že? :-) Zítra koupím nové ty trubičky, stačí 0,8mm když mám 0,9mm drát FLUX, nebo jsou na to nějaké speciální? Nějak jsem nenašel, u toho prodejce, kde jsem to kupoval.

Ještě by mě zajímal úhel pod kterým mám hořák držet, někde jsem četl 60 stupňů, ale směrem doboku nebo dopředu? A krouživými pohyby svařovat, že? A poslední věc co mě napadá - jak rychle svařovat, prostě jak rychle mám tu ruku posouvat. Dneska když jsem to zkoušel tak jsem ten plech jen opálil a když jsem to dělal rychlé, tak to zase střílelo kapky. Když jsem hořák opřel o materiál a velmi pomalu posouval, tak ten drát zůstával v té hubici a hořel tam. Rychlost posuvu jsem měl ale jen 2 (z 8).

Předem děkuji :-)

Jo jo už se tu to nastavování rychlosti posuvu drátu taky probíralo a je to dobře vidět na tomhle videu:

http://www.mig-welding.co.uk/wire-speed.htm

Jinak na těch stránkách je spoustu jiných věcí a jsou dobře popsaný. Tenhle odkaz se tu už taky v minulosti objevil....

Petr> Omlouvám se Petře bral jsem proud jako výkon agregátu ne jako posuv drátu. Děkuji za opravu

Juniore, tady na následujícím obrázku (kliknutím to zvětšíš) máš nákres, jaký má být sklon hořáku. Vlevo je vidět jak vysoko nad materiálem má být konec průvlaku. Je to cca 10-ti násobek průměru drátu. Takže pro 0,8 mm to bude 8 mm. Tahle obecná poučka platí pro svařování pod CO2. Ve směsném plynu, nebo při svařování trubičkou s vlastní ochranou (bez plynu) to může být malinko jiné, ale pro první pokusy to nech na tom desetinásobku.

Hořák je odkloněn o 25° od kolmice, tedy asi 65°od materiálu. Svařovat můžeš dvěma směry:



Při svařování zleva doprava (dle obrázku) bude svár hodně převýšený, bude široký a nedosáhneš takového průvaru (ideální pro tenké materiály)

Při svařování zprava doleva (dle obrázku) bude svár plochý, úzký a dosáhneš většího průvaru (snadněji se propadneš na tenkých materiálech)

To, co popisuješ v poslední větě tvého příspěvku znamená, že rychlost posuvu byla moc malá.

Už dávnejšie som chcel napísať resp. sa spýtať či ste neuvažovali o nejakom "rýchlokurze" pre úplných začiatočníkov - domácich kutilov. Sám tápem v tme, prakticky všetky informácie zbieram len takto po kúskoch a často len náhodou. Skrátka sa debatuje o niečom a tam niekto fundovaný povie dačo, tam ten zase povie dačo, tu sa dačo dočítam a pomaly (zdôrazňujem pomaly!) pozliepam informácie ako také puzzle. Je to pomalé nepresné a chaotické... Skrátka by ste mohli spísať nejaké všeobecné rady, ako postupovať, čoho sa vyvarovať, (pre Vás) banality ako držať horák, ako pripraviť materiál na zváranie, základná terminológia atď. Veď keď sa zamyslím ani neviem ako mám zvárať, aké pohyby robiť aké nerobiť – zapálim oblúk ale potom už neviem ako ďalej Skrátka všetko čo je pre Vás samozrejmosť - nejaký ten „debilník“ pre začínajúcich.  Niečo ako je na stránke http://www.mig-welding.co.uk/ iba „po našom“. 
    Som si vedomí toho, že nejeden z Vás zaplatil nemalú čiastku za to aby ho to naučili. A nemôžem chcieť aby ste svoju múdrosť len tak rozdali a to všetko ešte vo voľnom čase a zadarmo pravdaže. Ale predsa by som si dovolil Vás poprosiť... Veď nechcem(e) aby ste z nás vyškolili profíkov, len aby sme sa vyvarovali chybám, zbytočne nenabrali nejaké zlozvyky a zbytočne neotravovali na fóre s každou hovadinkou...

Editoval Tipi (14-11-2008 10:32:43)

"jirkati" ví o čem mluví. Nepatřím sice mezi odborníky, pracuji jako konstruktér výrobků těžké vzduchotechniky. Ale občas doma ledacos svářím. Naučil jsem se to už někdy ve 14 letech, ale když jsem měl možnost udělat si ve škole Základní kurz, šel jsem do toho. Né z potřeby splňovat nějaké předpisy, ale spíše z vědomí možných rizik. Nikdy nevíte, co se může stát. Ať již zmiňované požáry, ale co víc, nejsou od věci úrazy el. proudem, popáleniny. Myslím, že takový týdení pobyt v nemocnici s popáleninou už nebude žádná hračka, protože s penězmi od pojišťovny lze jen těžko počítat. Proto je dobré mít alespoň to základní zaškolení.

Tipi: já jsem Tě pochopil myslím dobře, reagoval jsem na příspěvek "jirkati"

Také patřím k těm, kteří používájí sváření na "takové to domácí lepení". A kdybych se náhodou nedostal ke kurzu, také bych svářel bez osvědčení bez větších vrásek na čele (jako jsem jezdil s čímkoli bez řidičáku). I já jsem byl a neustále jsem rád za každou radu. Už při Tvém předchozím příspěvku jsem si vzpoměl na to, že mám doma knihu Obloukové svařování. Dle mě je to velmi dobře sepsaná kniha, řeší konkrétní případy svařování. Jsou v ní popsány metody MMA / MIG-MAG / Tig. Neslibuji, že by to bylo hned, ale mohl bych ji naskenovat a poskytnout případným zájemcům.

ahojte, tiez by som chcel reagovat na prispevok od jendu a tipi-ho, som na tom ako vy teda v praxi, teoriu ovladam dobre lebo som toto vystudoval ale tiez stale len experimentujem... to co bolo v skole je daleko - daleko od praxe... a navyse sa teraz ani zvaraniu nevenujem, ale ked sa vratim zo zahranicia by som chcel zacat.... mam nejake dokumenty - natocene videa - zvarovanie obalenou elektrodou 2 CD, zvarovanie plamenom 1CD a zaklady TIG 1CD. jazyk je anglina. rad by som to aj poskytol dalej a aj som vcera zacal upload na server aaaale moja rychlost uploadu je tak do 10kbps takze jak som zacal som aj skoncil... kazdopadne sa este o to pokusim u znamych v Corku, ty maju velmi rychly net a linky Vam dam.... mozno to posluzi na nieco....

juniore ,koukni na jirkatiho avatar a hned ti musi bejt jasny ,jak vest hubici
ja sem zatim svarel jenom MMA ,jenom jednou sem si pujcil na ram z jackelu tl. steny 2mm takovou MAG lepicku cebora s 0.6mm dratem. celkove nadsenej sem z toho nebyl ,krome koutovych svaru. ty se svarely nadherne ,jako kdyby to clovek zatmelil[nemyslim pevnost ,ale vzhled]

situace na nasich silnicich je pro jirkatiho srovnani zcela nevhodna. nehody vetsinou nezpusobuji lide ,kteri by neznali predpisy ,nebo neumeli ovladat vozidlo. me by nevadili na silnicich absolventi rychlokurzu ,pokud by dodrzovali rychlost ,byli ohleduplni ,neriskovali ,jezdili s rezervou atd.

Zkuste si zavolat do nejbližší svářečské školy a požádejte o nabídku na typ kurzu, který se jmenuje " Zaškolený pracovník - ZP 135 -1 W01 podle ČSN 05 0705 ". To je ten cca třídenní kurz. Na tuto odbornost vám dokonce vystaví oficielní průkaz. Stejnou "službu" vám může udělat u vás doma i svařovací technik či svařovací inženýr s Oprávněním na přezkušování svářečů se Základním kurzem.
Avatar je ten obrázek v okně s adresou vedle textu.

Editoval jirkati (14-11-2008 21:47:40)

junior napsal(a):

Po delší době mám (zase) problém. Koupil jsem si už i knížku základy MIG/MAG svařování i pročetl jsem ten web, který tady někdo psal. Silnější materiály cca 3mm mi už jdou svařit, ale ty slabší 1-1,5mm pravidelně propálím, zkoušel jsem všechny možný nastavení. Nakonec 1, min, rychlosti posuvu 5, ale pokaždý ten materiál propálím. Zkoušel jsem to i svařovat bodově, ale i po velmi krátké době je v materiálu díra. Je problém v nastavení svářečky nebo v rukách? :-)

To uz jsi v jine kategorii, problem je ve svarecce je potreba zvolit jinou metodu nebo jiny prumer dratu,ale ted nevim jak je to s tim trubickovym.  Bylo by lepsi zvolit napriklad TIG.  Tak tenke materialy uz migovou svareckou dost dobre svarit nejdou, nerikam ze to neni nemozne.

Editoval killer (01-12-2008 20:55:05)