SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

tak to se omlouvam a dekuji ....hledal jsme spatne, napravim to :-D

Prostě v CO2 ti wolframová elektroda shoří za vzniku rakovinotvorných splodin. Už se to tu někde řešilo.

esci napsal(a):

dobry den,
vrtá mi hlavou, když existuje MIG a MAG svarečka, proč se nepoužívá také i TAG svaření, je to jenoum kvůli přílišné oxidaci svaru, nebo to má i nějaké jiné životu nebezpečné problémy? ... CO2 je přeci levnější než argon

To vyplývá už z principu těchto metod svařování. Při TIG svařování MUSÍ!!! být naprosto inertní plyn, jinak dochází k oxidaci (uhořívání) používané W elektrody  a vývinu jedovatých oxidů wolframu. Nehledě na další nepříznivé okolnosti.
Při MAG se nepoužívá W elektroda, nýbrž rovnou příd. drát tvoří elektrodu. Tam se přidává do inertního ještě záměrně oxidační plyn, nebo rovnou samotný kyslík a využívá oxidace kvůli dalšímu vývinu tepla potřebnou pro tuto metodu.

Editoval Frank (02-02-2011 19:13:49)

kirkmen napsal(a):

Někde jsem četl, že se s určitým velmi malým přídavkem O2 nebo CO2, zvýší závar (stejně jako u MAG), jinak osobně jsem z nouzovky vařil 97.5%Ar+2,5%C02 (plyn na nerez) na TIGu a elektroda vcelku držela, ale svar nešel udělat čistý, vždy byl  oxidovaný. No a bylo to na nerezi, AL ten jedině s inertním jak píšete.

Tak to nevím. Mně se podařilo omylem napojit na TIG mašinu láhev s mixem Ar 98% + O2 2% a výsledek jsem okamžitě zaregistroval v podobě oxidace Wolframu a ustřelujících kousků Wolframu z elektrody. Svářecí proud byl cca 300A.  Po pár vteřinách bylo po elektrodě.
Pokud jsem to zkusil na menší proud, šlo to lépe, nicméně není to k ničemu kvalitnímu. Tady u této metody (TIG) bezpodmínečně MUSÍ být netečný plyn. No a na Al, nebo Ti, tam už vůbec není o čem hovořit... jinak samozřejmě mně osobně je jedno co čím kdo bude svařovat

Frank napsal(a):

kirkmen napsal(a):

Někde jsem četl, že se s určitým velmi malým přídavkem O2 nebo CO2, zvýší závar (stejně jako u MAG), jinak osobně jsem z nouzovky vařil 97.5%Ar+2,5%C02 (plyn na nerez) na TIGu a elektroda vcelku držela, ale svar nešel udělat čistý, vždy byl  oxidovaný. No a bylo to na nerezi, AL ten jedině s inertním jak píšete.

Tak to nevím. Mně se podařilo omylem napojit na TIG mašinu láhev s mixem Ar 98% + O2 2% a výsledek jsem okamžitě zaregistroval v podobě oxidace Wolframu a ustřelujících kousků Wolframu z elektrody. Svářecí proud byl cca 300A.  Po pár vteřinách bylo po elektrodě.
Pokud jsem to zkusil na menší proud, šlo to lépe, nicméně není to k ničemu kvalitnímu. Tady u této metody (TIG) bezpodmínečně MUSÍ být netečný plyn. No a na Al, nebo Ti, tam už vůbec není o čem hovořit... jinak samozřejmě mně osobně je jedno co čím kdo bude svařovat

Tak mohu vás ujistit, že používám čistý Ar, to byla jen nouzovka a už jen kvůli oxidaci svaru bych to nepoužíval :-)
Možná, že mě to vydrželo déle, protože to bylo CO2 a ne O2. Také jsem nesvařoval tak velkými proudy, moje mašinka dá pouhých 220A No titan je ještě horší na čistotu plynu, tam se o nějakém jiném plynu nedá ani uvažovat.

kirkmen napsal(a):

Není ale u většího množství He (víc než 30%), problém s HF zapálením oblouku? Já osobně s tím zkušenost nemám, protože pro mé potřeby jsem tuto směs zatím nepotřeboval a v zaměstnání TIG nemáme.

To je naprosto pravda, proto se pro TIG v případě potřeby používají směsi Ar + He s převažujícím Ar%. Ve směsích s převažujícím procentem He se blbě zapaluje oblouk. He má velmi nízké spec. teplo a téměř nechladí. Proto teplota oblouku je vyšší,  tavná lázeň je méně ochlazovaná a tím pádem dosaženo větších průvarů.
U nás ve firmě používáme Ar 25% + He75%  pouze při navařování bronzu na oceli MIGem. Jinak máme centrální rozvod Ar a TIG mašiny napojené na čistý Ar. U MIG/MAG používáme plynové mixery, kde Ar se bere z central. rozvodu a kyslík je připojen z láhví. Používáme kvůli jednoduchosti pouze směsi Ar+02 pro nerez i pro uhlík. oceli. Když je potřeba směs speciálních plynů, musí se MIG mašina připojit z láhve. Záleží na tom co se svařuje.