SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Mě se ten průvlak začne normálně utavovat a pak začne drát drhnout a když svařujem všechno přes ultrazvuk tak bych s tím nejradši praštil.

Zkusím ho koupit . Díky

Někde na netu jsem četl, že to poslední dobou firmy ojebavají a ty průvlaky jsou vrtané, né lisované. Ty levné jsou asi dělané tímto způsobem. V práci to máme podobné, tam šetří kde se dá, tak kupují to nejlevnější bláto kde co seženou. Potom se to taky věčně zavaří kuličkou a nejde to vytáhnout, tak se musí vyměnit průvlak za nový. Pak šéfové nadávají, co s těmi průvlaky děláme.

a jak poznám, že je s CuCrZr je to na něm napsáno? protože u nás jich dají pár do krabičky a není to od originálu.

Je na nich jemný zápich.

Dovolil bych si s panem "zdeště" částečně nesouhlasit.
1, Porovnali jsme v naší firemní svařovací laboratoři na robotech v maximálním zatížení průvlaky protlačované a vrtané od řady výrobců, resp. dodavatelů. Byly porovnány i všechny materiálové varianty. Zcela jednoznačně měly vrtané průvlaky mnohem horší parametry, než protlačované. Nejspolehlivější byly protlačované průvlaky z CuCrZr, které měly zpravidla dvojnásobnou životnost díky mnohem lepšímu přechodu svařovacího proudu do drátu.
2, Opotřebení průvlaků 1 mm i 1,2 mm o pouhé 0,3 mm na průměru zvýšilo teplotu průvlaku až o 300 st. C. Křivka životnosti pak už vykazovala velmi rychlý pokles. Jedině při robotizovaném pájení ocelových a pozinkovaných plechů bylo vhodné použít průvlaky o 0,2 mm větší, než by odpovídalo průměru drátu. Ovšem životnost je zhruba poloviční.
3, Průvlaky s trojúhelníkovým otvorem jsou vždy protlačované, bohužel jejich cena a dostupnost jsou i při odběru tisíců kusů problematické. Totéž platí o průvlacích postříbřených.
4, Je bohužel pravdou, že kvalita dodávaných přídavných materiálů je velice rozdílná. Snaha některých firem kupovat to nejlevnější na trhu vede k dovozům velice špatných drátů. Problémy jsou nejen s nerovnoměrnými a odloupávajícími se vrstvami pokovení, které se loupe a ucpává bowdeny a průvlaky, ale i s proměnnou tloušťkou samotného drátu, kdy je pak velice obtížné nastavit stabilní svařovací parametry. Vrcholem je pak drát pokrytý vrstvou prachu či mastné špíny. Jedinou možností je v takovém případě použít a často měnit čistící filcové kroužky, které se dají ve firmách se svářečskými potřebami koupit.

čau JARDO V njn, když máš svařovací laboratoř to se to oponuje, ovšem je-li oponentem zkušený praktik s přístupem k všemožným mašinám - je třeba být opatrný
dotaz na jirkatiho: co diamant? nepoužívá se pro přenos proudu? (průmyslový, levný)

Dobrý den,
průvlaky jsou obecně válcované, nikdo je nevrtá a trojúhelník ? - rádbych viděl ten vrták.
Technologie výroby je dána.
Cenová dostupnost průvlaku triangl /název triangl - jsem použil jako zkratku/ cca 3x dražší než-li klasika a 2x dražší než slitina  CuCrZr.
S porovnáním úplatku,který dostane nákupčí za to, že je věrný "dobrému" dodavateli drátu a zařízení, je to směšná částka. Zásob průvlaků triangl CuCrZr by tak bylo, za ten úplatek, na dlouhá léta.
Nikdo Vám nezaručí co za průvlak a drát jste koupil a to, že máte v ruce atest je jen literatura vhodná na WC, když se dodavatel k problému otočí zády.
Většinou se volá servis, že stroj je špatný a tady se složitě přijde na to, co je ve věci.
V praxi musíte jít cestou vlastních zkušeností a pokud Vám "podstrčí" /prodá/ někdo drát kvality 1A a průvlak také 1A a vy s tím nezavaříte???
Problematika však není tak jednoduchá, mohli bycho tu psát o chlazení hořáků, o svářečích, o životnosti průvlaků atd.
Tak tolik můj postřeh v dané problematice.
S pozdravem Zdeště

P.S. majitelé firem by si měli prověřit koho mají v klíčových pozicích jako: mistr, vedoucí výroby, NÁKUPČÍ ... tady jsou mnohdy velké finanční rezervy a pokud zaměstnali svého kamaráda tak dvakráte POZOR.

Editoval zdeště (03-06-2012 08:58:55)

Teoo napsal(a):

Nechápu jen ten větší výlet s hubice. Proud přece musí být danej s posuvem drátu ten nemužu až tolik mu přidat a soft start kdy než sepne oblouk jede drát pomalu na to asi vliv nemá. Snažil jsem se i kontaktovat emailem česke zastoupení firmy EWM jestli je správně nastaveno chlazení a vubec nereagují.

Ten výlet míním držet hubici vzdálenou od svařovaného předmětu. Prostě tak, aby oblouk nehořel zcela uvnitř hubice. Někteří svářeči drží co nejkratší vzdálenost a oblouk potom hoří uvnitř hubice a při takových 350A ji (a samozřejmě i průvlak) tedy rozhodně zahřívá nadměrně. Já z praxe, ještě když jsem pracoval jako svařeč, mohu říci, že toto je rozhodující při provádění dlouhých svárů. Vždy jsem si seřídil mašinu tak, aby vzdálenost hubice od materiálu byla ca 12 -15mm a oblouk hořel na rozhraní hubice, téměř až venku. Musí se opatrně, protože příliš velká vzdálenost není na místě. Při přílišné vzdálenosti může dojít k mixu ochr. plynu se vzduchem a pórování!. Nikdy jsem se zatavením průvlaku problémy neměl. Tedy za předpokladu, že chlazení hořáku funguje jak má. No ale to bylo před dvaceti roky, tak neznám moc ty mašiny dnes.

Teoo  Ale to nemusí bít že je stroj zavzdušněn. Více záleží jak je ochlazován průvlak jak již dříve napsal Frank něco podobného řešíme v práci dříve byl průvlak na 15kg. drátu a nyní odchází velmi často a je to nevhodnou konstrukcí hořáku Dinse starší typ lépe odváděl teplo z průvlaku i při horším chlazení. Doporučení na větší průměr průvlaku také neobstál také se začal přidírat, až se musel vyměnit. Jen to probíhá v opačném pořadí prve se zadrhává a potom ukápne. Vařím na automatu nerez návary v pulzu.   Milan246

Jakým hořákem to máte osazené(kvůli způsobu a rozsahu chlazení)?Mně vydrží průvlak/špička hoodně dlouho.Ovšem za předpokladu že si nepřijede něco posvařovat kámoš co má na dílně gude.To pak kolikrát padnou i  průvlaky 2 a kuličky jsou nastříkaný až v difuzoru.(způsob jeho vedení hořáku již zde byl zmíněn-opře hubici o svarek a začne svařovat).

Ze zvědavosti jsem si u pana štepanka obědnal ty pruvlaky tiangl i z jinymi typy pruvlaku  opravdu přišly, trojuhelnik je pruchozí celym průvlakem odpoledne vyzkouším . unas v praci mame taky mašiny omi 305 bez vodniho chlazeni hořaku nekdy se tema mašinama vaří na doraz  a hořak je pěkně vřely v tenkych rukavicích palí a špičky se meni co chvila..