SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Joe. Plyn, který je v hadici mezi svářečkou a hořákem problém nedělá. Tam není skoro žádný tlak, tak toho plynu moc nevyexpanduje. Větší problém a to o hodně je před el. ventilem. Když ve svářečce venil uzavře, tak se celá hadička mezi red, ventilem a elmag. venilem natlakuje na tlak který dává red. ventil. Jakmile ale emag ventil otevře tak nejdřív vyexpanduje plyn z celé hadičky. To je o "odfouknutí". Pak se teprve průtok ustálí na nastavené hodnotě. Tím co uděláš jenom zvětšíš množetví toho odfouknutého plynu. Čili: neušetříš, ale proděláš a ještě k tomu cena ventilu, kabely, kuchat svářečku. Nemá to smysl.

Pánové. klidně experimentujte, aby jste nakonec zjistili, že je všechno trochu jinak, než jste si představovali. Jen taková otázečka - není náhodou před každým zapálením oblouku potřeba vyfouknout vzduch z prostoru hubice? A není náhodou potřeba na konci svařování dofuk na ochlazení třeba TIG elektrody? A kupodivu u MIG/MAG to platí také, protože žhavý konec drátu velmi rychle oxiduje. Kam se pak ty oxidy asi podějí při novém zapálení oblouku? No přece do sváru.
Na začátku vlákna je zminka o OPTIMÁTORU. Ten pracuje trochu složitějším způsobem. Při zastavení odběru plynu se přes změnu tlaku zastaví i průtok plynu. Proto není hadice až k solenoidu "natlakovaná", a proto může takové zařízení výrazně šetřit plyn. Vím velmi přesně o čem píšu, protože po zavedení ve firmě klesla spotřeba směsného plynu za jediný rok o 3 miliony Kč.

Ventil u hořáku je antispořič, ale ventil hned u redučáku by měl mít stejný efekt, jako ten nejlepší optimátor.
Předfuk a dofuk zajišťuje právě ventil a časování jeho otevírání a zavírání.
Nebo je to jinak?

nemotorný hořák dík nutnosti umístění ventilu? Další dráty vedoucí z hořáku do přístroje?

Je také požadavek na kompaktnost zařízení. Nevidím jako dobré zahat dráty sem dráty tam.