SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařováníChcete-li přispívat do fóra, musíte se zaregistrovat ! Navštivte také: SVAR BAZAR SVAR INZERT SVAR INFO |
![]() |
Nejste přihlášen(a)
Jde o technologii cold metal transfer a zaleží hlavně na úhlu pohledu. Pokud se svaří 2 různorodé materiály a jeden z nich bude i přídavný pak na staně jedné bude spoj svařený a na druhé na tvrdo spájen.
Offline
gondis napsal(a):
Jde o technologii cold metal transfer a zaleží hlavně na úhlu pohledu. Pokud se svaří 2 různorodé materiály a jeden z nich bude i přídavný pak na staně jedné bude spoj svařený a na druhé na tvrdo spájen.
.
Navíc tahle otázka náleží na aplikačního technika fy. Fronius a tady asi zřejmě žádný nebude, aby nám objasnil problematiku. Můžem se tu tak leda dohadovat. Možná pokud by se nepřipojil technik z Kvasin nebo z Boleslavi
Offline
Hoj chlapi,tak hotovo,potvrzeno SVARENI o velikosti nekolika mikronu,ale udajne to staci,cili jde u metody CMT opravdu svym zpusobem o svarovani.Na mikroskopu potvrzeno,podklady mam.Velmi zajimave.Vice az budu doma,pisu z prace.
Offline
Tak hlásím že podle všech ukazatelů je v místě svarový spoj o šířce 5 - 10 mikrometrů, chem. analýza potvrzuje svaření, jen je otázka, co k tomu říci, protože u tohoto typu tvrdého pájení k takto malinké difůzi dojde, každopádně je to v takto tenké vrstvě svařeno. MIG letování - svařování :-), každopádně zajímavé... Materiál - pozink. plech + pozink. plech, né hliník! Nemám možnost porovnat s hliníkem, zkoušeli jsme 2x pozink plech + hliník a nedařilo se nám.
Zde pár náhledů....
http://obrazok.eu/viewer.php?file=fcxcw … l2i3hx.jpg
http://obrazok.eu/viewer.php?file=ip2lo … wzcubh.jpg
Offline
Zdravím Bulvatore,
jak píšeš, zkoušeli jste pozinkované plechy. Zajímalo by mne jakým způsobem byli zinkovány. Protože těch 5-10 mikro mi přijde jen jako vrstva zinku.
Galvanicky - 2,5 - 10 mikro zinku
Naválcováno 7 - 20 mikro zinku
Žárově - 20 - 150 mikro zinku
Do oceli se dle mne dostane ta mosaz pouze difůzí.
Ono je nutno si uvědomit, že to není pájeno bronzem, ale mosazí. Kde se tam ta mosaz bere? Přídavný materiál obsahuje měď a reakcí s povrchovou úpravou plechu ( zinek ) dostaneme mosaznou pájku. K tomu, aby jste dosáhli kvalitního spoje nepotřebujete v žádném případě CMT proces. Stačí běžný pulzní zdroj, který obsahuje program na drát CuSi3. Jako doklad přikládám následující obrázky.
Křemík obsažený v přídavném materiálu je tam z důvodu zlepšení smáčivosti a také kvůli dezoxidaci.
Na ten hliník a pozink je nutno použít hliníkový drát ( AlMg, AlSi).
Offline
Ahoj Petre,zkouseli jsme pouze hlinik+pozink. plech,pozink+pozink svarujeme-letujeme v serii normalne.Jen z vysledku po vcerejsi analyze na REM se nam jednoznacne potvrdilo,ze v miste styku je misty difuzni spojeni,ale i tavne spojeni.Tyto dve faze v nasem pripade jsou obe.Ted jde o to,proc na casti difuze a cast svar.Ze by jina teplota nebo rychlost posuvu?Vzorek byl svaren-spajen rucne na CMT CuSi3.
Offline
Admin! Zají má mě kauza klema, můžeš prosím něco k tomu říct???
Offline
Drby jo? Bylo to někde tady: www.svarforum.cz/forum/viewtopic.php?id=225. Ale bylo to normální "upsání se", to se stane každýmu.
Omluvám se bulvatorovi a Petrovi za off topic. Jejich diskusi sleduju s velkým zájmem.
Offline
díky už vím o co jde, tu klemu sem tam zaregistroval a patřičně na ní reagoval, ale tak jak to napsal tak se opravdu stalo :-D
Offline
bulvator napsal(a):
Ahoj Petre,zkouseli jsme pouze hlinik+pozink. plech,pozink+pozink svarujeme-letujeme v serii normalne.Jen z vysledku po vcerejsi analyze na REM se nam jednoznacne potvrdilo,ze v miste styku je misty difuzni spojeni,ale i tavne spojeni.Tyto dve faze v nasem pripade jsou obe.Ted jde o to,proc na casti difuze a cast svar.Ze by jina teplota nebo rychlost posuvu?Vzorek byl svaren-spajen rucne na CMT CuSi3.
Těch proměnných je v tomto případě více. Možná by to chtělo menší proud. Myslím, že velký vliv může mít i rozdílná síla zinkové vrstvy, zvláště pokud se jedná o žárové zinkování. Jaký plyn používáte? Někde doporučují Ar+1% O2 a ten bude teplejší. Svařpáj jste to se zapnutým CMT nebo jen v pulzu?
Offline
Jaky je plyn presne nepovim,protoze tuhle informaci nemam,ale zjistim a napisu. Jen dnes dorazil ten typek z froniusu a pry je na firme pozdvizeni,protoze je u nas predepsano letovani a dodaly tedy technologii svarovaci,kdyz tvrdi zaryte,ze jde o svar.Nakup byl v radech stovek milionu,takze cely proces spatne.Zajimal se o vysledky z REM,pry je nikdy nedelali a pobavili jsme se o tom,podali jsme vysledky a zaver kdyz odjizdel byl,ze jde o PAJENI!I kdyz kecy byly,uznali to,ale je to opravdu sporne.Pristi tyden snad overime na REM jeste jednu vec,pajime touto metodou i spoje,kdy je automatizovan cely proces vcetne posuvu,jen jako zdroj oblouku je laser,tak by v miste spoje mela byt zajistena stala rychlost i teplota,tak jsem zvedav,zda bude v miste styku vic svaru nebo difuzniho spoje.
Offline
bulvator napsal(a):
Jaky je plyn presne nepovim,protoze tuhle informaci nemam,ale zjistim a napisu. Jen dnes dorazil ten typek z froniusu a pry je na firme pozdvizeni,protoze je u nas predepsano letovani a dodaly tedy technologii svarovaci,kdyz tvrdi zaryte,ze jde o svar.Nakup byl v radech stovek milionu,takze cely proces spatne.Zajimal se o vysledky z REM,pry je nikdy nedelali a pobavili jsme se o tom,podali jsme vysledky a zaver kdyz odjizdel byl,ze jde o PAJENI!I kdyz kecy byly,uznali to,ale je to opravdu sporne.Pristi tyden snad overime na REM jeste jednu vec,pajime touto metodou i spoje,kdy je automatizovan cely proces vcetne posuvu,jen jako zdroj oblouku je laser,tak by v miste spoje mela byt zajistena stala rychlost i teplota,tak jsem zvedav,zda bude v miste styku vic svaru nebo difuzniho spoje.
Já myslím, že je vcelku jedno jestli jde o sváření či pájení. Rozhodující je výsledný spoj. Jde o to, aby se neporušila zinková vrstva v okolí spoje a pevnost byla odpovídající. Pokud je toto v pořádku, pak je ta debata čistě akademická. Jediný problém je v tom jestli udělat WPS či BPS. Ještě by mne zajímala jedna věc. Jakou zkoušku musí mít svářeč či páječ na tuto metodu?
Editoval Petr (20-03-2009 17:49:17)
Offline
Ahoj mám otázku na množství argonu které musím nastavit na drát CuSi3 0,8mm? Děkuji
Offline