SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

gondis napsal(a):

Jde o technologii cold metal transfer a zaleží hlavně na úhlu pohledu. Pokud se svaří 2 různorodé materiály a jeden z nich bude i přídavný pak na staně jedné bude spoj svařený a na druhé na tvrdo spájen.

.

Navíc tahle otázka náleží na aplikačního technika fy. Fronius a tady asi zřejmě žádný nebude, aby nám objasnil problematiku. Můžem se tu tak leda dohadovat. Možná pokud by se nepřipojil technik z Kvasin nebo z Boleslavi

Hoj chlapi,tak hotovo,potvrzeno SVARENI o velikosti nekolika mikronu,ale udajne to staci,cili jde u metody CMT opravdu svym zpusobem o svarovani.Na mikroskopu potvrzeno,podklady mam.Velmi zajimave.Vice az budu doma,pisu z prace.

Tak hlásím že podle všech ukazatelů je v místě svarový spoj o šířce 5 - 10 mikrometrů, chem. analýza potvrzuje svaření, jen je otázka, co k tomu říci, protože u tohoto typu tvrdého pájení k takto malinké difůzi dojde, každopádně je to v takto tenké vrstvě svařeno. MIG letování - svařování :-), každopádně zajímavé... Materiál - pozink. plech + pozink. plech, né hliník! Nemám možnost porovnat s hliníkem, zkoušeli jsme 2x pozink plech + hliník a nedařilo se nám.
Zde pár náhledů....
http://obrazok.eu/viewer.php?file=fcxcw … l2i3hx.jpg
http://obrazok.eu/viewer.php?file=ip2lo … wzcubh.jpg

Ahoj Petre,zkouseli jsme pouze hlinik+pozink. plech,pozink+pozink svarujeme-letujeme v serii normalne.Jen z vysledku po vcerejsi analyze na REM se nam jednoznacne potvrdilo,ze v miste styku je misty difuzni spojeni,ale i tavne spojeni.Tyto dve faze v nasem pripade jsou obe.Ted jde o to,proc na casti difuze a cast svar.Ze by jina teplota nebo rychlost posuvu?Vzorek byl svaren-spajen rucne na CMT CuSi3.

Drby jo? Bylo to někde tady: www.svarforum.cz/forum/viewtopic.php?id=225. Ale bylo to normální "upsání se", to se stane každýmu.

Omluvám se bulvatorovi a Petrovi za off topic. Jejich diskusi sleduju s velkým zájmem.

bulvator napsal(a):

Ahoj Petre,zkouseli jsme pouze hlinik+pozink. plech,pozink+pozink svarujeme-letujeme v serii normalne.Jen z vysledku po vcerejsi analyze na REM se nam jednoznacne potvrdilo,ze v miste styku je misty difuzni spojeni,ale i tavne spojeni.Tyto dve faze v nasem pripade jsou obe.Ted jde o to,proc na casti difuze a cast svar.Ze by jina teplota nebo rychlost posuvu?Vzorek byl svaren-spajen rucne na CMT CuSi3.

Těch proměnných je v tomto případě více. Možná by to chtělo menší proud. Myslím, že velký vliv může mít i rozdílná síla zinkové vrstvy, zvláště pokud se jedná o žárové zinkování. Jaký plyn používáte? Někde doporučují Ar+1% O2 a ten bude teplejší. Svařpáj jste to se zapnutým CMT nebo jen v pulzu?

bulvator napsal(a):

Jaky je plyn presne nepovim,protoze tuhle informaci nemam,ale zjistim a napisu. Jen dnes dorazil ten typek z froniusu a pry je na firme pozdvizeni,protoze je u nas predepsano letovani a dodaly tedy technologii svarovaci,kdyz tvrdi zaryte,ze jde o svar.Nakup byl v radech stovek milionu,takze cely proces spatne.Zajimal se o vysledky z REM,pry je nikdy nedelali a pobavili jsme se o tom,podali jsme vysledky a zaver kdyz odjizdel byl,ze jde o PAJENI!I kdyz kecy byly,uznali to,ale je to opravdu sporne.Pristi tyden snad overime na REM jeste jednu vec,pajime touto metodou i spoje,kdy je automatizovan cely proces vcetne posuvu,jen jako zdroj oblouku je laser,tak by v miste spoje mela byt zajistena stala rychlost i teplota,tak jsem zvedav,zda bude v miste styku vic svaru nebo difuzniho spoje.

Já myslím, že je vcelku jedno jestli jde o sváření či pájení. Rozhodující je výsledný spoj. Jde o to, aby se neporušila zinková vrstva v okolí spoje a pevnost byla odpovídající. Pokud je toto v pořádku, pak je ta debata čistě akademická. Jediný problém je v tom jestli udělat WPS či BPS. Ještě by mne zajímala jedna věc. Jakou zkoušku musí mít svářeč či páječ na tuto metodu?

Editoval Petr (20-03-2009 17:49:17)