SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Mwill napsal(a):

Dobrý den, svařuji na svařovacím automatu (TIG)  nerez 1.4539 stěna 1 mm. Svařenec  je roura o průměru 300mm dlouhá 850 mm.  Při následném zpracování se  objevují povrchové trhlinky, orientované kolmo ke sváru, nezasahují samotný svár ale vychází z rozmezí mezi svárem a materiálem, se svárem svírají uhel asi 80 stupňů, jsou dlouhé 0,5-1mm. 

58A; 50cm/min.  Argon 14l/min


Nějaké rady nač se zaměřit?

Toto je pravděpodobně z přehřátí materiálu. Je nutné mít toto na paměti při svařování nerez ocelí.
https://www.thyssenkrupp-materials.co.u … 14539.html

kousek důležitého překlad:
Austenitické oceli mají pouze 30 % tepelné vodivosti nelegovaných ocelí. Jejich bod tavení je nižší než u nelegovaných ocelí, proto je nutné austenitické oceli svařovat s nižším tepelným příkonem než oceli nelegované. Aby se předešlo přehřátí nebo propálení tenčích plechů, je třeba použít vyšší rychlost svařování. Měděné opěrné desky pro rychlejší odvod tepla jsou funkční, přičemž pro zamezení prasklin v pájecím kovu není dovoleno měděnou opěrnou desku povrchově tavit. Tato ocel má výrazně vyšší koeficient tepelné roztažnosti než nelegovaná ocel. V souvislosti s horší tepelnou vodivostí je třeba počítat s větším zkreslením.

I když jsem nikdy neřešil konkrétně tento druh materiálu, tak za roky práce s nerezovými materiály jsem řešil i trhliny v too. Díval jsem se na chem. složení ZM a to na mě dělá dojem, že by se chtělo mrknout na vnesené teplo (parametry) a zkusit přepočítat i na zvolený přídavný materiál. Jestli nedochází k výrazným změnám poměru Si a C. Pokud některé materiály obsahují i nepatrné množství Fe a v kombinaci s Cr jsou austenitické materiály náchylné k tvorbě sigma fáze a to i v too v přehřáté části. Nejvhodnější by byl chem. rozbor svarového kovu. Také jsem kdysi řešil takovýto problém změnou značky výrobce. Stejná skupina PM ale jiný výrobce než byl ve firmě nařízen. A najednou problémy s trhlinami zmizeli. Ale to jsem už nevěděl jak vyřešit problém. Ovšem byla to spíš náhoda. Protože jsem zjistil, že i když se jedná o stejně značené dráty každý výrobce má někdy nepatrně odlišné poměry chem. složení. Netvrdím, že moje postupy byli vždy zázračné ale to co jsem zde popsal mi některé trhliny vyřešilo.

Je mi jasné, že pokud se svařování neprovádí pod dohledem a bez možností které jsem popsal, nezbývá nic jiného než se zaměřit jen na ty parametry na svářečce. Jelikož není zmíněno prostředí, chtěl bych zmínit, že u austenitických materiálů je mnohem snadnější cesta pro vnikání vodíku a následný vznik trhlin včetně vysokopřehřáteho Too.

Někdy je dobré před samotným sestavením dílců provést PT na povrchové trhliny.

Doufám že naleznete to správné řešení.

Editoval Vladimír EWT (28-08-2024 08:32:17)