SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

no nevím jestli je nutné použít formovací plyn , protože ocel 17240 je chromniklová ocel 18 a jako formovací plyn by se měli použít Argon-heliové smesi . Myslím že když to svaří AR4,6 tak na boiler to musí stačit . Teploty cca 18 - 60 °C při použiti vhodného přidávného materiálu by nemeli dělat problém .

Editoval cipisek32 (10-02-2008 08:36:56)

Vím co je kořen sváru .Jde mi o to , že nenapsal sílu materiálu tudiž nevím jestli je nutne dělat více vrsvý svár , jestli by to nešlo zavařit z obou stran a jestli to bude vařit Tigem nebo čím . Jinak měl sem dělaný boiler z pozinku vydržel asi 22 let . Zavařen normální elektrodou a nikdy netekl ve sváru , ale prorezl normálně v plechu . Tak nevím jesli v tomhle případě brát oxidaci sváru tak vážně .

Myslím, že je zbytečné ten svár podkládat. Při této síle materiálu by měl jít kořen bez problémů. Navíc tam vneseš více tepla a zvětší se pnutí nebo deformace. Problémy asi budou i s pláštěm, ten se asi bude deformovat hodně.

Při síle 2 mm stačí jen zavařít i TIGem  Argon 4,6 stači .Jinak doporučuji jedno dno zavařit a na druhou stranu udelat lemy jako příruby aby to šlo rozdělat . Za 5 let rozdělej a budeš kouka jakej je tam bordel (vlastní zkušenost , pak sem po 2 letech čistil)

Nevím jaks to pochopil , ale mám na mysli valec na jeden konec navařit dno a na druhy přírubu a druhé dno také příruba mezi těsnění abyto šlo smontovat . Já sem takový měl a na rozdělání pohoda a šel krásně čistit .

Moc informací jste nám nedal. Budu předpokládat, že máte ocel třídy 17 240 ( dnes 1.4301 ). Pro svaření použijte přídavný materiál označený 308 LSi ( to označení je platné pro všechny metody svařování ). Pokud se bude jednat o jednu nádrž a produktivita je vedlejší, použil bych metodu TIG, jako ochranný plyn Argon 4.6. Ty plechy bych poskládal tak, aby to z vnější strany vytvořilo V svar na hraně. Před svařením vše řádně sestehovat ( stehy minimálně 30 mm dlouhé). Další důležitá věc je vyvarovat se styku nerezových plechů s běžnou ocelí ( nerezové nářadí). Jinak hrozí, že v místě styku dojde časem ke korozi. Svařováním touto metodou se vyhnete rozstřiku přídavného materiálu a jeho následnému pracnému čištění. Po svaření bude okolí sváru zabarvené vlivem tepla. Pokud vám toto bude vadit, existují mořící a pasivační přípravky, které je možno sehnat v lepších prodejnách svářecí techniky.
Posílám vám ještě link na stránky euro-inox:
http://www.euro-inox.org/
V horní liště těchto stránek je čeština. Po rozkliknutí, ale stejně některé věci zůstanou v angličtině. Klikněte na ikonu materiál a jeho použití. Pod tím se objeví články. Klikněte na článek Welding of stainless steels. Objeví se vám nabídka ke stažení v PDF, kde si opět můžete zvolit češtinu. Jinak je tam ještě velké množství zajímavého materiálu.

Nerezové elektrody z netu za 200,- Kč balík? Dobrá elektroda na běžnou 17 240 stojí průměr 2,5 asi 400,- Kč/kg, obyčejná, ale ještě použitelná možná 300-350,- Kč.
Pokud použije tu za 400,- např. Böhler FOX EAS 2-A, nebude mu lepit, navlhat obal, svaří na invertoru jakož i na trafu nádherný hladký svar bez rozstřiku, po vychladnutí se struska sama zvedne.

oldaster napsal(a):

Já bych na to vzal elektrodu a vařil to koutovýma svárama.Elektrody se dají na netu koupit za pár korun (cca 200kč balík) a invertor má dnes kdekdo.Elektroda se sice víc lepí,ale je to výrazně rychlejší a levnější než TIG.A těch pár kuliček navíc obrousíš .Samozřejmě musíš vědět jaký máš materiál a koupit k tomu patřičnou elektrodu.

Vyřešeno - plastové kýble na vodu 510l to vyřešili.