SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařováníChcete-li přispívat do fóra, musíte se zaregistrovat ! Navštivte také: SVAR INFO |
Nejste přihlášen(a)
Co je to za materiál? Běžný postup je postupovat od hrubšího k jemnějšímu brusnému kotouči, pak od hrubšího k jemnějšímu leštícímu kotouči. Nakonec se použije leštící kotouč látkový s pastou.
Offline
no píšu nerez,tak asi nerez tenhle system je mi také jasnej ale chtěl jsem zjistit jestli to nejde nějak rychlejš.jinak jsou to nnějaký skluzy na pytle pro sssr.
Kolega bude zítra pískovat suchým ledem tak to zkusím třeba to veme i ten povlak.díky za odezvu,přeji hezký den.
Offline
No nerezí máme celou řadu typů(v bývalé ČSN to byla téměř celá třída 17).Obecně austenitické,superaustenitické duplexní,feritické, poloferitické martenzitické a každá vyžaduje kapku odlišný přístup.Tryskání povrchu však u všech typů snižuje korozní odolnost v určitých prostředích.Z praxe když jsem vyrobil díly z nezakalené (kalení je způsob tepelného zpracování-má poměrně přesně určené postupy v závislé na chemickém složení a geometrii kaleného výrobku)17 042 tak ta se po otryskání povrchu korozně chovala jako obyčejná-nekorozivzdorná konstrukční ocel už v prostředí vody.Ono to přebroušení a přeleštění je ve finále ta nejtrvanlivější úprava povrchu(pominu povlakování).
Další možností může být čištění ultrazvukem(tím si nejsem 100%) jistý,případně odleptání povrchových vrstev vhodnou chemií,tam bude ovšem znovu potřeba následně leštit mechanicky.Další variantou je vyzkoušet odstranění zabarvení povrchu třeba mašinkou Magic clean od Froniusu.(jestli je to ale okujené do hloubky asi to moc nepůjde jinak než mechanicky).Doporučuju seznámit se alespoň okrajově s knihou "Korozivzdorné oceli a slitiny" od pana Vladimíra Číhala.
Editoval Ládes (29-08-2016 12:22:03)
Offline
Problém s nerezovými ocelemi je v tom, že málokdo ví, jak je ta "nerezovost" dosahována.
Takže trocha teorie:
Naprosto všechny "nerezi" normálně korodují. Nerezovost je zajištěna mikrovrstvičkou vysoce odolných kysličníků legujících prvků, které zabrání v přístupu vzduchu a třeba vody k povrchu materiálu. To vše platí jen při velmi nízkém obsahu uhlíku v oceli. Pokud se třeba povrch otryská materiálem i s malým množstvím uhlíku, už se mikrovrstvička nevytvoří a materiál zkoroduje.
Je to trochu zjednodušený popis, ale odpovídá skutečnosti.
Offline
Navíc se otryskáním výrazně zvýší plocha povrchu, což korozi jen podpoří, hlavně díky rozdílnému elektrickému potencionálu uvnitř prohlubní a na vrcholech. A pokud se tryská aspoň trochu ostrohranným materiálem, vznikne struktura s ostrými hroty i na takto otryskaném povrchu a právě na těch hrotech je koroze iniciována až s násobně vyšší silou.
Naopak při zaleštění je výsledná plocha povrchu nejmenší a pokud má materiál, například právě nerez, díky svému složení nějaký potenciál vytvářet na povrchu neaktivní vrstvu, která korozi zastaví, bude mít ta vrstva největší korozní odolnost právě na zaleštěném povrchu. Protože vyjde stejnoměrná, rovná a hladká jako původní zaleštěný povrch.
Editoval Radim (02-09-2016 13:12:57)
Offline