SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Tohle nema rozumne řešení slaby plech k tomu nerez. Eliminovat deformace lze jen minimem vneseneho tepla.Nejlepsi cestou by bylo za predpokladu naprosto precizní pripravy jen bodovat s podložením mědí a hned po provedení bodu chladit(treba tlakovym vzduchem) tak aby byl material naprosto studeny.A i tak to v tomto pripade nebude bez deformací. Pokud by měla svarecka funkci "studeneho bodovaní" lze ji s uspechem poużít.Přes to všechno se díra ve slabem plechu bez deformací nedá!

Editoval Honza007 (24-03-2018 22:14:49)

Řekl bych přiznat záplatu.
Záplatu připájet měkkou pájkou bez obsahu olova, tedy potravinářskou a hrany záplaty zbrousit.
Ale možná by to šlo s malým zkroucením i tvrdou stříbrnou pájkou pro styk s potravinami.

slepit za studena lepidlem, vyříznout co nejtenčím kotoučem ( a pomalu opatrně aby bok kotouče nedrhnul a neohříval plech) prohnuté místo, podložit něčím tlustým a rovným (klidně dřevotříska) vsadit záplatu přesného tvaru. Spáry přetahnout též lepidlem. Dřevotříska už tam zůstane, předpokládám že zespoda nevadí.
Než lepidlo uschne celé to nějak stahnout svěrkami. Potřebný plech tl.1mm ti můžu věnovat když si pro něj (po dohodě) přijedeš.

Dneska jsem zavařenou díru 40 vyvrtal 50 korunkou a potom po 1/2 hodině klepání gumovou paličkou jsem se dostal zhruba do stavu před zavařením. Zítra další pokus podle vašich cenných rad.

Editoval Fox_Martin (26-03-2018 21:25:49)

Hranu jsem nesrazil, zatím to mam tak jak jsem to vyříznul a kolečko dovnitř udělat nafest nebo tomu nechat malinko vůli?

A dospod bych dal ještě flek např. o průměru 60. Takovy sichr, že se to nepropálí.

zajímalo by mě, jestli se tyhle věci můžou chladit mokrym hadrem, což?

díky

Delší dobu jsem na výčepák neměl čas, ale po řádné přípravě se jedna díra celkem zdařila. Podložil sem to kusem bronzu a po malejch kouskách vařil a chladil mokrym hadrem. Výsledek něni úplně dokonalej, ale to asi ani není potřeba. Taky mám jen náškrabovej TIG a na tohle to není ideální. Plech je nakonec trochu zvlněnej, ale až se podlepí deskou a pořádně se to stáhne asi to bude v pohodě. Tady je fotka. Je to nahrubo přebroušený, ještě to vyleštím filcem.

Editoval Fox_Martin (14-05-2018 21:01:38)

Zdravim,
nebudu tu uz basnit, neni cas...
pokud ta puvodni dira byla udelana relativne presne (cca do 0.1-0.3 mm), orysuj primo na kus plechu kruzitkem s jehlou, ostrihni nahrubo, obrus co mozna nejpresnej do hrany naskrabu, pripadne dorovnej plochu po deformacich po strihani, naklepni zlehka do diry, dorovnej s plochou, naheftuj na 3-4 body do 50A v mistech kde je to na fest, znova dorovnej jestli je to treba mirnym poklepem (muzes pridat jeste par heftu - i s dratem pokud se ti to nezda), zalej s mirnym rozkyvem horaku do stran pomalu bez dratu na circa 20-25A (zacinej od heftu), nebudes mit takove zapaly jako na tvem foto, zlehka zabrus, zapucuj rounem, pokud to neni namahana plocha bude to OK. Je fuk jestli mas Scratch, Lift-Arc nebo HFko.

P.S.: Poznamka jeste k te deformaci plechu ktera je zminovana v uvodu vlakna: abych se ji vyhnul tak bych kolecko udelal co mozna nejpresneji s prumerem do nuly nebo radeji velmi mirne do minusu. Bylo to vareno dost velkym proudem (uvedeno 55A) i kdyz byla pouzita nejaka podlozka k odvodu tepla. Pri tomhle proudu uz bych musel tahat horak dost rychle samozrejme na ukor presnosti jeho vedeni. Osobne si myslim, ze kolecko bylo udelano hodne na fest (alespon v nekterych mistech) a pri tomto proudu se plech uz pri zacatku vareni roztahl, nemel kde uhnout a deformace byla na svete, zchladnutim se sice o neco vratil zpatky ale zkrouceni to uz nezachranilo.

Zaverecna pozn.: Resit pripadne zavareni s pulsem s o neco vyssim hlavnim proudem a relativne nizkou frekvenci pulsu nema asi smysl, protoze autor ma "Scratch-start" svarecku (predpokladam jednoduchy invertor s moznosti vypnuti hotstartu - prepnuti na tig) a u tohoto stroje s velkou pravdepodobnosti puls nebude.

Editoval Tigem (20-05-2018 06:13:48)

to ihlan,
mozna se rozkecam ;-) ale nebude to dneska kolego ihlane. dik za reakci.