SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Dvě minuty hledání na Google. V textu je to tam vysvětleno (křehké přechody spojů).
https://www.svarovaci-technika-znojmo.c … -1542.html

Editoval Zdenek11 (17-03-2019 09:43:44)

Honza007 omlouvám se, jistě že tam má být fosfor. Zdeňku vysvětleno to tam není, příčinu uvádí až Frank.

Franku, předpokládám, že neexistuje tavidlo, které by smáčivost zajistilo?

Matěj napsal(a):

Honza007 omlouvám se, jistě že tam má být fosfor. Zdeňku vysvětleno to tam není, příčinu uvádí až Frank.

Franku, předpokládám, že neexistuje tavidlo, které by smáčivost zajistilo?

Tam jde o to, že v té CuP pájce je fosfor, který zejména za zvýšené teploty reaguje ochotně se železem a na povrchu vytvoří film sloučenin, které nedovolí spojení. Něco podobného jako na hliníku oxid hlinitý.  To už vám to půjde lépe čistou mědí a boraxem. Nicméně ocelové součásti by měly jít dobře pájet mosaznými pájkami, které nejsou ani moc drahé.

ihlan napsal(a):

cakal som kto to vysvetli lebo napr kyselina fosforecna sa pouziva proti hrdzi ako ohdhrzdovac
tiez tam vytvori na povrchu  taku bielu vrstvicku a potom to uz viacej dalej neoxiduje nehrzdavie tak
Tak som si aj hovoril ze co potom v pajke to napacha... a pokial viem v hutnictve sa prave snazia znizit
podiel uhlika a fosforu v tavnej peci a on to tam chce zase nacpat..

Kyselina fosforečná a fosfor jsou chemicky dvě odlišné věci.
Fosfor by měl  s kovy reagovat  za vzniku fosfidů,  třeba fosfid železnatý Fe3P2.

Prý pasta se stříbrem na tvrdé čištění zanechává stopy ve sváru a sváry jsou komplikované, je to pravda ?

babylon = zmatení jazyků.
Domnívám se že spoj vytvořený pájením nelze nazývat svárem. Mistře Famatere jak to je? Má takový spoj nějaký jednoslovný název?

JC-vodoinstalace napsal(a):

Dobrý den, chci se zeptat, pájeli jsme na tvrdo měď, autogen hořák 1-2, konce trubek a fitinky očištěny houbičkou, na svařování žluté dráty s fosforem, natřeno čistící směsí se stříbrem na tvrdé pájení. Svařovací teplota cca 800", nepodařilo se svařit 8 svárů=propouští vzduch.
Teplota byla správná, počítáno i s tepelnými ztrátami.
Může čistící směs na tvrdo zavinit nespojení materiálů ?

Nevím, zda to zbytečně nekomplikujete. Při pájení měděných částí pájkou CuP, slouží fosfor jako tavidlo, při pájení mosazných a jiných slitin pájkou se stříbrem, je potřeba použít pastu na tvrdé pájení (jako na stříbrné pájky).

Jinak doporučuji přečíst toto a hlavně dobře to tam vsvětluje Jarda K a další... http://www.svarforum.cz/forum/viewtopic.php?id=4746

Editoval Frank (21-06-2020 23:42:23)

Ve druhém příspěvku na toto téma jsem psal,že nejspíš došlo při přípravě ke kontaminaci plastem z houbičky.

Famater napsal(a):

Ono je to trochu jinak. Použili pájku 25%Ag asi obalovanou. Ale k té "čistící pastě se stříbrem" mě nic nesdělili. Také si myslím, že hodně přehřívali. Bylo by dobré, kdyby k té pastě sdělili víc. Pájeli průměry 63 mm a asi hrdla na měkkou pájku.

Ale jak jste se toto dověděl? Mně psali mail totožný co je zde v úvodu, čili zmatené informace. Na to jsem odpověděl mailem i zde na fóru. Potom ještě jedním mailem dodatek - "No, nevím. Takto na dálku se těžko něco řeší. To by chtělo vyzkoušet osobně, což je jaksi problém.  Teoreticky by problém v pastě být mohl. Neznám složení pasty, která byla použita. Pro stříbrné pájky je doporučena pasta s obsahem fluoridu. Na mosaz stačí borax. Já tedy bych viděl dvě ohniska problému. Buď ta pasta a nebo nedodržení teplotní potřeby, aby pájka dobře zatekla. To je buď neprohřátí zákl. mat na potřebnou zatékací teplotu pájky, nebo i přehřátí. To zejména u pájek obsahujících zinek.  Ale čistě teoretizuji, na dálku nemohu víc popsat."
Zdravím, Frank

@ Famater - Aha, tak to vysvětluje vše. Ano, máte pravdu, je těžké cokoliv radit, když jsou kusé, nebo nepřesné informace. Také jsem tak nějak vydedukoval, že mohla příčina být i vysokou teplotou. Přehřátím pájky s vyšším obsahem Zn dojde v vypařování zinku, způsobí porositu a spoj nemusí být těsný. Atd... Zdravím, Frank