SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

OK43.32 jsou klasické rutilové elektrody, označení  dle ISO E 42 0 RR 12. OK46.00 jsou rutilcelulózové, označení  E 38 0 RC 11.  Rozdíl je to RR a RC.
Takže shánět klasické rutilové, ne rutilcelulózové s tím, že leckde neví, o co se jedná.
A vyzkoušet výrobce, od kterého ti ta elektroda dobře půjde.

Nebo přejít na elektrody 2,0 ,které jsou běžnější než 1.6.  2,0 by 80 ampéry měla jít svařovat.  Navrhoval bych pro začátek pro stehování a tenké plechy zkusit starý socialistický typ ER117, ten by měli mít v průměru 2.0 v každém železářství.  Často prodávané po kusu nebo nabalené v malém množství.

Nebo zvážit koupit nový invertor. Dneska se dá už za nějakých  2000 koupit invertor s proudy i pro elektrody 3,2. Svařovací vlastnosti invertoru jsou sice za tu cenu poněkud mizerné, ale na tyto rutilové elektrody to s přehledem stačí.
Když zkusíš elektrody většího průměru, tak možná by si některé jednodušší věci mohl přímo svařit a ne jenom stehovat. Navíc elektrody 2,5 a zvláště 3,2 vycházejí na svar a svarový kov výrazně levněji než 1.6

Editoval Radim (08-08-2025 10:10:55)

Čisté rutilky bez celulózy (RR12) 1,6 mm jsou na trhu třeba Oerlikon FINCORD 1.6 x 250 mm. Měly by být kvalitní, ale nevím jestli se prodávají i u nás. Jaou běžně na Amazonu i eBay.

U bazických  elektrod tady bylo diskutováno, že na levnějších  invertorech s horší svařovací charakteristikou s bazickými svařovat nejde nebo velmi špatně. Fungují tam, možná i hůř než na těch dražších, ale svařují, rutilky. A podobně to asi bude i o průměru, pr1,6 jako mezní svařuje hůř než běžné průměry2,0 nebo 2,5.
Musí to ale vyzkoušet, třeba na tom jeho invertoru půjdou.
A elektrody Oerlikon FINCORD 1.6 x 250 mm mi gůgl našel na jednom slovenském eshopu. Ale nezjišťoval jsem, jestli posílají do ČR. A nehledal jsem u polských  prodejců, dost z nich  do ČR taky umí posílat.
Pro Rutweld 13  pr 1,6 našel gůgl několik českých  eshopů.

Editoval Radim (09-08-2025 10:39:29)

Rutilkám stačí menší proud než bazickým. 1,6mm jsem nezkoušel, ale 2mm bazické jedu kolem 74-76A a rutilky mi jely i kolem 65A.

nezáviď

elektroda 1,6 se špatně vede, na sváru je všechno moc vidět. Já je proto nepoužívám - vezmu to tigem.  Jinak o těch ER917 jsem tu psal. Málokdo je znal. Tak tady je důkaz, že opravdu existovaly. Dnes bych místo nich použil OK46.

To je něco na kolo? Jestli pracujete s tenkými materiály, neměl by jste lepší se naučit TIGem a pořídit si nějakou levnější mašinku?

Jo, dokáže se pěkně rozkmitat a to člověk nemusí mít ani Parkinsona. Proto radši dvojku.

varok napsal(a):

To je něco na kolo? Jestli pracujete s tenkými materiály, neměl by jste lepší se naučit TIGem a pořídit si nějakou levnější mašinku?

https://svarecky.heureka.cz/f:15184:24981996;p:-6000/ Např.?

Editoval Florenc (12-08-2025 09:22:51)

Obalená elektroda 1,6 je v naprosté většině případů úplně zbytečná. Proto se přestávají vyrábět, navíc s vylepšující se dostupností WIG.
2,0 elektrodou už se snadno svaří plech tl. 1,5.
Proud je ca. 50 A a nejlevnější Böhler rutil-celulóza QE6013RC vaří už od 40 A a bazická QE7018 od 50A.
Jinak nelegované RC se připojují na mínus pól.
Takže je to spíš o rukách a o svářečce.
Pokud jde o svářečku, nejrozšířenější omyl je, že "stačí mi levná svářečka, nepotřebuji výkon, nevařím kolejnice, ale plechy". Jenže právě na regulaci a svařovacích vlastnostech při nízkých parametrech se pozná kvalita.
Svařovat 140 A zvládne každý šunt za dva-tři tisíce, ale svařovat 40 A a méně, to dá málokdy a málokdo.

Editoval JardaK (12-08-2025 18:16:02)

JardaK napsal(a):

Takže je to spíš o rukách a o svářečce.

Jako učeň 3ročníku jsem byl přidělen na středisko GO + údržba obráběcích strojů Narex.
V těch historických dobách jsem se stal vlastníkem Jawa 90 Roadster.
Nejezdila, byla za babku. Závada byla na vačce osazené na klikové hřídeli, spoj pero/drážka.
Vačka ovládala zapalovací kladívko.
Průměr díry cca 12mm a uprostřed délky díry - cca 20mm napevno pero. V klikovce drážka.
Soudruzi v Povážskej Bystrici tento spoj konstrukčně nezvládli.
Vačku jsem tenkrát přinesl do práce a požádal vedoucího střediska pana Ladislava T. (ten uměl uplně všechno)
zda by nevěděl co s tím.
  Věděl, vzal vačku, šel s ní do svařecího boxu a za 5minut mi jí přinesl se zavařeným perem.
Od té doby vím že opravit (nejen proces sváření) lze úúúplně všechno, jen vědět jak.
Děkuju pane mistr za spousty všemožných předaných znalostí - dodnes z toho žiju.