SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Dobrý den,

chtěl bych se zeptat a poradit co vše může/je špatně, že mi nejde svařovat hliník.

Při pokusu o sváry mi to prská a hliník se moc netaví DO jeklu (3mm), ale natavuje se NA něj a dělá kuličky.  Ale když přidám víc proudu, tak už se roztaví plech na který chci svářet (viz. foto) nicméně stále se mi netaví drát do jeklu.  Proč se mi netaví hliník pěkně jako klasický měděný drát do podkladního materiálu?  Co na to má tak zásadní vliv, resp. čím to může být?

Jedná se o svářečku:  cebora tristar mig 1636/m
drát mám: AWS A5.10 ER5356 AlMg 0,8mm
plyn: Argon 82% + 18% CO2

děkuji za připomínky a rady,

https://photos.app.goo.gl/irB3tXmMZ2Y2jMiG7
https://photos.app.goo.gl/PtwiCe8LqzDkjYiP7
https://photos.app.goo.gl/ZrUsue2tJvA9Q3SX9
https://photos.app.goo.gl/5escxZqpCo2Lg1MU6

Editoval madaros (19-01-2021 22:04:21)

už jsem objednal čistý ARGON 4.8

posuv jsem zkoušel dle zdejších rad o největšího a postupně snižoval, ale tedy nejspíš vhledem ke špatnému plynu to nemělo žádný vliv

materiál na který jsem zkoušel vařit byl AW 6060,  ale zde jsem se dočetl že lepší na začátek je drát AlMg,  mohu tedy tím drátem co mám svářet materiál AW 6060 ?

Editoval madaros (20-01-2021 09:59:51)

zvarat take tenke hlinikove plechy na tupo, to chce v prvej rade aspon nejaku prax..
Vsetko co popisujes je v podstate v poriadku. Na frekvenciu obluka sa mozes vykaslat. Nie je az tak rozhodujuca. Podkladat plechy antikorou je samozrejme hlupost. Na to rychlo zabudni, pretoze antikora je jeden z najhorsich vodicov tepla. Kludne si mozes podlozit pod tie tenke hlinikove plechy, jeden hruby hlinikovy plech. Tak 5mm v pohode..  Ten ti bude dobre odvadzat teplo a pokial tam nestruhnes 200A tak si ho neroztavis.. Akorat ten wolfram si zabrus do spicky, ako ked zvaras s tigom cierny material. Balance si nastav na stroji tak, aby sa ti spicka wolframu zagulatila len velmi malicko. Ide tu o to, ze pri ostrej spicke lahsie zapalis obluk aj na nizsich amperoch, co je zaklad uspechu. Tie plechy mozes kludne skusit zvarat aj 1 mm pridavnym materialom. Budes mat vacsiu moznost ovplyvnovat rozlievanie - nerozlievanie zvaru. Treba sa naucit zohriat okraj plechu k teplote tavenia hliniku a v spravnej chvili pridat pridavny material s tym, ze tie dva tenke plechy k sebe na tupo prilozene zaroven premostis s pridavnym materialom a zlejes ich navzajom. A to cele bez dupania na pedal a pridavania zbytocnych amperov. Pretoze ako pises, da sa to v pohode prepalit.

Editoval vyrobca (26-05-2021 10:18:03)

Když už jsme u toho, tak bych poprosil o zbytky MIG drátu pr1mm Al Si5. Nebo AlMg.
Děkuji

Můj problém je, že MIG nemám, proto škemrám. Zkusím někoho najít a ukecat ho, aby mě pár metrů odvinul.

"Tipy, rady a konzultace ke sváření hliníku"
ako ok nic v zlom, ale 8. stranok otazok nejakeho nestastnika co riesi, studeny spoj v konektore na pedale. A k zvaraniu hlinika sa ani nedostal, pretoze ked zacal zistil, ze nevie akou elektrodou. Ani to nebudem komentovat uz radsej, lebo niekoho urazim.
Len samozrejme k zvaraniu hlinika na jet mini nic.
Strasne zle sa tu vyhladava na tomto fore, nevie mi nejaka dobra dusa dat link na miesto kde sa tu riesi/lo zvaranie hlinika idealne s mini Jet tigom?

https://www.youtube.com/shorts/fUkv_w5PZ5g

Čo si o tom myslíte?

Ide hliník zvárať aj plameňom alebo je to len spájkovanie ?

Editoval m.evil (29-03-2023 13:58:23)

Ako raz som opravoval prerazený výparník v mrazáku .
Len že vtedy som použil nejakú spájku na hliník kúpenú cez ebay.
Obyčajným plynovým horákom to vôbec nešlo roztaviť , ale malá spájkovacia súprava PB + O2 s tým nemala žiaden problém.
Výparník je dosť veľká hliníková plocha , ktorá dobre odvádza teplo , tak asi preto .