SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Balšán Roman napsal(a):

Potřebuji použitelnou radu od odborně zdatných praktiků. Nechávám si na zakázku svařovat tahem velmi namáhané díly (k lanovým navijákům) z nerezové oceli 1.4301. Ve specifikaci vlastností se uvádí, že je náchylná k mezikrystalické korozi. Našel jsem k tomu:
mezikrystalovou korozí je zpravidla materiál poškozen vlivem zvýšených teplot při svařování. V blízkosti svařovaného spoje dochází k lokálnímu ochuzování materiálu o chróm. Účinnou ochranou proti mezikrystalové korozi je přidání titanu nebo niobu. Tento jev lze odstranit rovněž rozpouštěcím žíháním při teplotách 1000 až 1500°C.

Dále jsem zjistil, že se tato koroze může velmi snížit pevnost v místě vzniku a nelze její vznik vidět. Žádný ze svářečů které jsem oslovil mi nedokázal kloudně objasnit co tento problém obnáší. Zda a jakým postupem jí lze spolehlivě zamezit.
Je zde někdo kdo by byl ochoten mi v tomto pomoci? Případně i realizovat... (Zlínsko) Díky moc.

Tak největší problém je vnesené teplo. Doporučil bych nepřekročit Interpass teplotu cca 150°C a použít přídavný drát ER 347. https://www.weldwire.net/weld_products/ww347-2/
Svařovat pomocí TIG Cold Weld a dbát na udržení co nejnižší teploty svařovaného předmětu, kde by pokud možno nemělo dojít k zabarvení kolem sváru... https://youtu.be/V7-mcjR59a4

Ještě doplním -   Nijak velké obavy ze vzniku mezikrystalické koroze materiálu DIN 1.4301 ve vašem případě bych neměl. Vždyť nebude vystavena žádným kritickým teplotám, nebo ano? O něco lepší by bylo použití mat. DIN 1.4307, nebo 1.4306/AISI 304L, což je nerez austenitická ocel s velmi nízkým obsahem uhlíku (méně než 0,03 %). Dobrá vlastnost tohoto materiálu je větší odolnost proti mezikrystalické korozi. Tato vlastnost je zaručena důsledkem nízkého % uhlíku, což zamezuje vzniku karbidu chromu při dosažení kritických teplot. Velmi dobře svařitelný materiál. Přídavný drát ER308L je ideal for welding Types 304L, 321, and 347 stainless steels. Dodržet Interpas teplotu a neměl by být problém, to by měl dokázat každý TIG svařeč

Editoval Frank (17-02-2023 22:47:50)

Dokázal by někdo napsat složení chemikálie, která se používá pro pasivaci nerezu? Pozor, neplést si to s mořením.

Klasika je na bázi kyseliny dusičné - Avesta Passivator 601.
Moderní ekologičtější je na bázi peroxidu vodíku - Avesta Passivator FinishOne 630
Nejekologičtější je čas Ca. 21 dnů trvá přirozená obnova pasívní vrstvy oxidů na povrchu nerezové oceli

ZDENÁL napsal(a):

Dokázal by někdo napsat složení chemikálie, která se používá pro pasivaci nerezu? Pozor, neplést si to s mořením.

Editoval JardaK (31-10-2024 17:45:20)

Děkuji, Jarda K. Radime, napiš proč si myslíš, že nerez nerezaví, případně proč rezaví.

Pokud chcete omezit vznik mezi krystalické koroze musíte začít výběrem vhodného přídavného materiálu. Namátkou doporučuji nerez AWS 347 - což je 308 stabilizovaná titanem a nebo ještě lépe AWS 318 - což je 316 stabilizovaná titanem.