SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Proč ne, svaříte, ale nesmí vám vadit, že to bude rezivět
Lepší  by bylo použít nějaký nerezový přídavný materiál - ISO 14343 - G 18 8. Ochranný plyn 98% Argon + 2%CO2 nebo 2%O2.
Mimochodem ta norma o které se zmiňujete je správně takto: ČSN EN 10027-1 pro označení X5CrNi18-10
                                                                                          ČSN EN 10027-2 pro označení 1.4301

Tak ono nejde jen o rezivost, ale je důležité spoj nerezu a obyčejného mat. realizovat nízkouhlíkovým přídavným materiálem. Co jsem hledal v těch katalozích co mám tak jen elektroda od lincolna Kardo, která má obyčejné složení (C 0,03 Mn 0,4 Si 0,25), dosahuje tu hranici 0,03 C. Možná nebo spíš určitě jsou i jiní výrobci, cenu té elektrody neznám
Osobně mám vyzkoušeno, že pokud je toho C více (normální drát má 0,08 C nebo 0,1 C a to je už moc), může dojít při větším promísení ke vzniku zákalných struktrur (z důvodu kdy při vyšších teplotách se na C naváže Cr) a stalo se mi, že mi svar při tlakování potom prasknul. Není to vhodné, ani pokud je to součást namáhána velmi nízkými i vysokými teplotami.
Následně jsem měl velké problémy zmíněnou trhlinu opravit. Proto pro spoj mezi nerez a obyč. materiálem, kdy jde o pevnost a jistou jakost svaru používám mat. 307 případně další varianty (309,312).

Daniel81 napsal(a):

Dobrý den, mám dotaz ke svařování nerezu a obyč. oceli. Jedná se o spoj 17241 a 11523. Svařujeme to drátem OK Autrod 16.95, plyn 98%Ar + 2% CO2. Tlouštka materiálu je 30 mm, předehřev 200 st C, skutečný průtok plynu 15l/min, proud 290-300A. Problém je, že po frézování svaru se objevují póry. Nevíte někdo kde je chyba? Děkuji za odpověd

Prvně si myslím, že předehřev je zbytečný, tuším, že 11523 se do těch 30 mm nahřívat nemusí a u 17241 zakalení nehrozí. Osobně bych použil místo esabu drátu jiné výrobce, např. Lincoln 307 nebo Oerlicon 307, totiž ten esabácký má zbytečně moc uhlíku. Použil bych drát pr. 1 mm a proud tak 220-230 A. Svařovat bez rozkyvu, z důvodu degradace 17241 (mezikrystalová koroze), omezit co nejvíce vnesené teplo.
Otázka proč nepoužijete materiál 17240? 17241 má tuším více uhlíku, tudíž je méně vhodná na svařování.
Jinak pórovitost u plných drátu na nerez těžko plně odstranit, z důvodu velkého obsahu argonu ve směsi, je lázeň "studenější" a hustá a špatněji se odplnyňuje. Mnohem lepších a kvalitnějších výsledků lze dosáhnout s trubičkovým drátem, my zkoušeli od Bohlera 307 a je to paráda.

Jen tak pro zajímavost složení
Esab OK Autrod 16.95  C-0,2! Si-0,6 Mn-6,5 Cr-18 Ni-8
Lincoln LNM307  C-0,08 (odpovídá obsahu uhlíku v oceli 17240) Si-0,8 Mn-7,1 Cr-19,2 Ni-9
Oerlicon INERTFIL 307 C-0,1 Si-0,8 Mn-7 Cr-19 Ni-9

Podle mne a pro mne není jedno kdo je výrobce, už jen třeba z důvodu, že Jak LNM307 nebo INERTFIL307 mohu použít jako přídavný materiál k 17240, což s úspěchem používáme. U toho esabu bych se kvůli velkému obsahu C bál. Navíc u obou zmíněných mám i trochu Cr i Ni na propal.