SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařováníChcete-li přispívat do fóra, musíte se zaregistrovat ! Navštivte také: SVAR INFO |
Nejste přihlášen(a)
Zdravím,
chtěl bych se Vás zeptat, zda Vás napadá jakou technologií by bylo nejvhodnější vařit koše pro termické ojehlení.
Termické odjehlení je ve svojí podstatě to že se do komory s obrobky, odlitky napustí směs kyslík a metan a zážehem svíčky dojde k odjehlení.
Obrobky a odlitky se upínají do nerezového přípravku, který je svařovaný - základní deska + kulatiny - které slouží jako pozice pro odlitky.
Zatím se to tu vaří obalovanou elektrodou nerez - nerez Kitinem na 92.
Každopádně po kratší, či delší době v místě sváru vypraská. Napadlo mě vařit netavící se elektrodou a přidat drát, ale nevím přesně co zvolit.
Napadá Vás jak tento kuriozní problém vyřešit?
Děkuji za nápady
S pozdravem
Kratzer
Offline
Ještě doplním že se jedná o 10 mm nerez deska + 16 mm kulatina
Offline
standardne sa na to používa odporové zváranie https://sk.wikipedia.org/wiki/Odporov%C … 3%A1ranie, zvárajú sa tak kari rohože a rozne ochranné kryty na ventilátory, kryty na remenice, koše do supermarketov a pod..
Editoval AndyS (16-01-2023 09:11:24)
Offline
A nepraska vam to proto, ze spatne svarujete tu nerez, mate vubec nejake WPQ? Muze se jednat o vnaseni vodiku a svary potom praskaji v dusledku HISC. U nas ve firme mame se svarovanim zkusenosti, krome cerne oceli svarujeme potrubi z duplexu, 13Cr oceli, F65 apod. Pokud je pozdeji svar pod pnutim a do svaru byl vnesen vodik, tak praska. Reseni je sehnat WPS pro dany material, varit tigem a provest PWHT. Pokud ale vystavujete kose velkym teplotnim sokum, tak muze dochazet ke krystalickym zmenam ve strukture a potom svary stejne casem praskaji tak jako tak. Ale spis bych se nejprve zameril na spravne svarovani podle doporucene kvalifikace. Take by bylo priste dobre dat sem par fotek nebo nakres toho kose.
Editoval Jakobo (16-01-2023 14:52:11)
Offline
Jen pro doplnění - svařuje ten koš svářeč podle nějakého technologického postupu nebo je to spíš kutilská záležitost? Konstruoval ten koš konstruktér se znalostmi o svařování silnostěnných nerezových svařenců? Ten koš je z nerezi proč? Z jakého nerezového materiálu je koš zkonstruován? Je ten typ materiálu vhodný pro dané použití za tepla v silně reaktivní atmosféře ze spalování metanu s kyslíkem?
Dotazy vyplývají z popisu poruch na koši. Nerezů jsou desítky druhů. Stejně jako jim příslušných přidavných materiálů. Žádný univerzální pro veškeré použití neexistuje.
Offline
Taky při výbuchu směsi kyslíku a metanu může dojít k velmi silným rázům, které mohou ten koš velmi namáhat.
Offline
Dobrý den,
koše jsou z nerezové oceli, protože při tzv. výbuchu klasická ocel téměř ihned na povrchu koroduje. Jedná se o ocel s označením 17 348.
Svařujeme obalovanou elektrodou na nerez/nerez.
Materiál není podle mého zcela vhodný, ale používá se relativně dlouho a zatím bez problémů.
Materiál sám o sobě netrpí tolik, jako právě svár - který je spíše vařen řekněme konvenčně - drží to? Drží to.
Napadlo mě využít metody TIG a přídavného drátu z materiálu, který by lépe odolal.
Navíc by nám to umožnilo vařit z obou stran, protože TIGový svár je značně menší
Offline
Zdravím, mám kamaráda který dělal termické odjehlení. Mluvil jsem s ním a říkal že to vařit TIG , kořen udělal a krycí vrstvu (větší). Stejně to ale není na věky vzhledem k rázům které tam jsou. Přídavný materiál neví jaký byl nweřešil to.
Offline
MKRATZ napsal(a):
Dobrý den,
koše jsou z nerezové oceli, protože při tzv. výbuchu klasická ocel téměř ihned na povrchu koroduje. Jedná se o ocel s označením 17 348.
Svařujeme obalovanou elektrodou na nerez/nerez.
Materiál není podle mého zcela vhodný, ale používá se relativně dlouho a zatím bez problémů.
Materiál sám o sobě netrpí tolik, jako právě svár - který je spíše vařen řekněme konvenčně - drží to? Drží to.
Napadlo mě využít metody TIG a přídavného drátu z materiálu, který by lépe odolal.
Navíc by nám to umožnilo vařit z obou stran, protože TIGový svár je značně menší
To je ocel AISI 316Ti, k tomu by měl být přídavný ER 316L, popřípadě ER 309 LMo. Ale neměl by být podstatný rozdíl mezi použitím TIG, nebo elektodou. Elektroda by měla být E 316-16, nebo equivalent.
Offline
Nevím teda přesně jak ten přípravek vypadá,ale předpokládám že to je "ježek"(klec) do kterého se zasouvají odlitky (na plotně kouťáky navařené tyče jako ostny),nevím jaký máte výrobní program a režim(jestli se specializujete na pár konkrétních výrobků,nebo jestli jedete ve volném zakázkovém režimu čili děláte pokaždé něco jiného),ale co místo sváru udělat závit-deska by se v nějakém rastru rozrtala a vyzávitovala.Do závitu by se pak ty tyče našroubovaly.(fotka by bodla-net poměrně zarytě mlčí,našel jsem fotky krabic odjehlovacích strojů výrobků před i po odjehlení,koše odpadkové,na psy,na basket,nákupní,sací koše čerpadel,ale na "termické odjehlení nic....)
Deska i d16 tyče jsou z té 17 348?
Offline
Já jsem tohle odjehlování viděl před cca 15 lety u firmy Herz ve Vídni. Odjehlovali mosazné drobné armatury. radiátorové ventily, šroubení ap. Měli ploché koše, , které naskládali na sebe do takového rámu. Protože jsem netušil, že materiál a provedení "košů" bude problém, tak jsem se o to nezajímal. Říká se tomu odjehlení "výbuchem", ke kterému ale nesmí dojít. Je to velmi rychlé vzplanutí. Fungovalo to perfektně.
Offline