SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

JJ, kdyby to byla ocel, tak by šlo i zvážit opravu tlustovrstvým pokovením, typu tvrdochromu nebo chemického niklu. Ale na hliníku a ještě zamaštěném by to asi nebylo to pravé. A taky by to mohla být piplačka možná ještě horší než to svařování, krytí tam, kde to nemá být a pomocnou elektrodu dovnitř té dutiny. Případně potom ještě prořezání závitu v dost tvrdé nanesené vrstvě, pokud by to vůbec běžnými závitníky šlo.

bobobo - Tak jsem to zkoušel u Ali i jinde s těmi thermokřídami a musím konstatovat, že jsem v šoku jaké jsou ceny... Já jsem 13 let v penzi a pamatuju, že ta jednotlivá stávala něco kolem $3. Dnes jsem se dověděl, že kolem $18! Takže celá sada takových thermokříd vyjde klidně na $400. Šokující, ostatně tak to je tady se vším, co zavedla Bidenova vláda. Inflace obrovská, přesto, že nám tvrdili, že 3%... A dost pochybuji, že by to Trump dokázal napravit. Za první, necelý rok tedy snížil ceny benzínu a některých potravin, ale zejména ceny za bydlení, nemovitosti a všeho ostatního jsou čím dál vyšší.
Ale k věci - Aliexpress je neprodává. Mnoho dalších obchodů po Americe ano. Bydlím zde kousek od prodejny se svařovací technikou a plyny, AirGas, tak jsem tam zašel a tam je mají za těch 412 babek. Takže sorry! Vykašlal bych se na křídy, použil bych  bezdotykový teploměr a basta!
Ty prodávají i v ČR
https://www.kalist.cz/bezkontaktni-tepl … -max/800-c

OK1IN napsal(a):

U toho laserového teploměru bacha! Je určen pro určité použití a lesklé materiály neměří korektně. Existují pro to spec. samolepky, nedá se teda použít univerzálně na cokoliv...

Já vím. Nic není dokonalé.  Je potřeba nastudovat všechny záludnosti...

Jak na to:

    Zkontrolujte specifikace teploměru: Podívejte se na Distance-to-Spot Ratio (D:S), např. 12:1. To znamená, že pokud jste 12 cm od objektu, měříte kruh o průměru 1 cm. Měřte tak, aby objekt byl větší než toto pole.
    Nastavte emisivitu (emissivity): Toto je nejdůležitější pro přesnost.
        Matné černé povrchy mají emisivitu blízko 0.95 (standardní nastavení).
        Lesklé, kovové povrchy (jako po svařování) odrážejí IR záření, což způsobuje chybu. Nastavte nízkou hodnotu (např. 0.1 - 0.3) nebo použijte maskovací pásku/barvu (viz níže).
    Vyčistěte povrch: Odstraňte špínu, olej, okují.
    Zvolte správnou vzdálenost: D:S poměr určuje, jak blízko musíte být. Čím menší D:S (např. 50:1), tím dál můžete stát.
    Měřte kolmo: Stůjte přímo před objektem a mířte kolmo na povrch.
    Eliminujte vliv prostředí: Vyhněte se parám, prachu, kouři.
    Použijte "trik s páskou": Nalepte na místo měření kousek matné černé elektrické pásky. Po chvíli počkejte, až se páska ohřeje, a změřte její teplotu (má emisivitu ~0.95), to vám dá velmi přesnou teplotu povrchu pod ní.

Příklad: Pokud máte teploměr 12:1 a měříte z 1.2 metru, vaše měřené pole je 10 cm. Měřte na dostatečně velké ploše, aby se vešla do tohoto pole.
Klíčem je porozumět, že laserový teploměr měří povrchové záření, ne vnitřní teplotu, a lesklé kovy jsou pro něj výzva, kterou musíte řešit nastavením emisivity nebo metodou s páskou.
https://www.tsisystem.cz/prumyslovy-bez … 0displeji.

bobobo napsal(a):

Já ho Fando mám , ale jak správně podotkl OKčko , hliník je sviňa , lesklý ..... Právě jsem se do toho pájení hliníku chtěl dát , ale člověku by významně pomohlo , si kolem toho spoje načárat tou tužkou ....

Tak ono hodně bude záležet co za Al chceš pájet a čím. (Jakým příd. mat.) Já jsem kdysi pracoval ve Frigera Kolín, kde se pájely trubičky do Al výparníků průmyslových chladicích zařízení. Trubičky o průměru 8 - 12 mm a výparník byl vyroben z čistého Al 99.9, teplota tání 660°C a pájecí drát AlSi12. který má teplotu tání v rozmezí 560–600 °C.
To šlo velmi dobře za použití spec. pasty a brýlí s modrými skly, po získání určité praxe bez problému a bez používání kříd ap. Výhodou byly rozdílné teploty tavení čistého Al a příd. AlSi12, který má teplotu tavení asi o 100°C nižší. Jedinou nevýhodou byl temně šedý svár po eloxování...   U jiných složení Al to může být horší. Pájelo se pomocí autogenu a použití spec. pasty. Nyní je to podstatně snadnější s použitím všelijakých příd. mat s obsahem Zn a Cd. (uváděl jsem tu S. Alloy 5) kde ten rozdíl teplot je daleko větší a pájení bude snadnější. Bohužel, nelze to použít na vysoce teplotně namáhané spoje.