SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Svařovat takovouto kombinaci MIGem bude problematické. Ten drát je použitelný na řadu nerezových materiálů. Obtížné bude ale vlastní svařování. Svařovat 2 mm trubku a 4 mm přírubu MIGem je náročné na zručnost, ale nejhorší na tom je, že hrozí přehřátí a tím zničení jakosti materiálů. Použitý plyn by měl mít složení 98 % Ar + 2 % O2. Nejrozumnější by bylo svařování metodou TIG s čistým Ar. Přídavný materiál se volí buď tzv. přechodový, nebo klidně podle "horšího" z obou svařovaných materiálů.

Tak postupně. Všechny nerezy jsou špatným vodičem tepla. To pak není odváděno při svařování do materiálu a svarová lázeň se přehřeje. Některé legury se úplně vypálí, jiné vytvoří vnitřní póry, které výrazně sníží pevnost sváru. Při svařování MIG by se pro snížení vneseného tepla muselo postupovat poměrně rychle a to vyžaduje značnou zručnost.
Odlišit sváry zhotovené metodami TIG a MIG je poměrně snadné. Sváry MIG jsou široké a mají zpravidla převýšení a povrchová kresba je dost hrubá. Sváry TIG jsou nízké, úzké a mají velmi jemnou povrchovou kresbu.

Co to je za ocel AISI 340?

Editoval Petr (14-01-2008 19:11:27)

Tu přírubu, bych pro jistotu předehřál na cca 250°C. AISI 430 = 17 040, což je chromová feritická ocel a v tepelně ovlivněné oblasti hrozí vznik křehké martenzitické struktury.

To zatížení nemusí být dynamické.
Tahové napětí + vodík + martenzit = nebezpečí lomu.
U těch kuchyní předpokládám materiály do 2 mm síly a tím menší odvod tepla než u těch 4 mm. Já bych to pro jistotu ohřál.

Editoval Petr (15-01-2008 20:50:19)

To, že je elektroda nerezová, neznamená, že nemá rutilový obal.

Editoval Petr (14-09-2008 18:28:07)

napíšu ve středu ale sou to elektrody od esabu

akorát je sranda se struskou, za tepla jde špatně oklepat  a když se oklepe tak se svar zbarví, tak to nechávám vychladnout a asi po dvou minutách se ozve strašná rána a všude se rozprskne struska ze svaru,ten kdo stojí u toho má prostě smůlu

to jo já jen že když se svařujou dlouhý svary v kuse tak to musí bejt docela hukot o půl metru za svářečem se střílí 
nebo když někdo neví co to udělá a stojí u toho

Mám dotaz kamarád utrhl první díl nerezového výfuku hned za svody, je to trubka asi 60mm průměr a tloušťka stěny 3mm a na to je příruba vylisovaná z plechu že v místě spoje tvořjí trubku o stejný rozměrech, utrhl to přesně v tomto spoji. Ale potřeboval na týden odjet a nemohl nikoho sehnat kdo mu to svaří a ani nové, tak jsme mu to svařil v CO2 atmosféře s obyčejným drátem na ocel. Svár vypadat celkem úhledně a pěkně se to provařilo a když jsme skoušeli přírubu odklepnout kladivem tak držela.
Jak moc se dá takovémuto sváru věřit, je mě jasné že to začne reznout protože nerez ztratil tímto svoje vlastnosti v okolí sváru, ale má šanci to svár vydžet v místě kde je celkem dost tepelně namáhaný? Nevím co to bylo za nerezocel, ale magnet neměl ani nejmeší snahu se na trubce udržet.

dobrý den když mám spojit dvě trubky jednu "černou" a druhou nerez(stabilizovanou) ve kterých bude "stojatá" voda nebude se nějak porušovat korozivzdornost té nerezové trubky?(nepočítám místo svaru)
děkuji za radu