SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

A kolego zapomněl si na chlazení taky to pomáhá s je to lepčí než vrtat malou dírku.

Hľadal som na nete ako zvariť, alebo radšej napíšem spojiť medené trubky 1/2" s nerezovou rúrou 2" tak, aby to vyhovovalo potravinárskym kritériám. Hľadám radu a stručný postup pre laika na takéto spájkovanie. Nemám žiadne zvláštne požiadavky na pevnosť spojenia /ak sa spoj poruší, zletujem, zvarím znova/, maximálna teplota pri prevádzke trubiek 120 st. C. 1/2" medená trubka prechádza cez 2" nerezovú. Je nutné nejako natvarovať presné otvory, použiť nejaké zosilnenie materiálu v spoji, alebo to aj niečo vydrží - nik s tým zápasiť nebude, neviem si predstaviť akú silu spoja môžem očakávať, tak sa skúsim spýtať inak. Bez úprav presne navŕtaných dier bude sila spojenia približne taká ako keby v spoji sa zmenšila sila medenej trubky na polovicu? Ak by to platilo čo i len približne, vyhovovalo by mi to. Predstavujem si, že budem na to si musieť kúpiť nejaký propanbutanový horáčik na jedno použitie, benzinový mám, ale tým by to asi nešlo. Ak by som si mohol vybrať, radšej by som cínoval bezolovnatým cínom, len či by to šlo. Vy ste tu odborníci, spolieham sa na vás a nechcem sa učiť na vlastných chybách a neoverených pokusoch. Nečakám žiadne presné postupy, len typy a body ako na to. Tak ako som to videl tu vo vlákne vyššie. Predom ďakujem za každú radu a prajem príjemný deň.
SF

Předehřev do 200* ano,ale to co vidím jsou rozdíly ve vedení hořáku.

Právě jsem dodělala pro zákazníka sondy, nerez, stříbro si nějaký dovezl, ale došlo nám obíbený tavidlo od Castolinu, použili jsme na to FB 11-31, no to ale bylo strašný, nechtělo se to smáčet, v styčné spáře to spájené bylo v pořádku ale zákazník chtěl nahoře plynulý přechod a nějak to nešlo.Setkal jste se s tím někdo?, bude to tím tavidlem nebo ten nerez víc oxyduje, trubička šla v pohodě.Nebyla by na to lepší pájka s kadmiem?

No, tavidlo je starý socialistický na stříbro TP 17 a ohřívali jsme to kyslík.acetylen, zkusím objednat universál Welco 1500flx, stříbrem to nebude, zkoušeli jsme i Ag 60, doufám že to už nepřinesou...hi

A nepoužívají výrobci místo kadmia jako příměs do tvrdé pájky zinek? Zinek je totiž v periodické tabulce i chemicky kadmiu velmi podobný, takže by mohl ve slitině fungovat taky podobně.

Radim napsal(a):

A nepoužívají výrobci místo kadmia jako příměs do tvrdé pájky zinek? Zinek je totiž v periodické tabulce i chemicky kadmiu velmi podobný, takže by mohl ve slitině fungovat taky podobně.

To je pravda, nicméně je veliký rozdíl ve vlastnostech ve slitinách pájek s použitým Cd a Zn ve prospěch cadmia.

Evita napsal(a):

No, kdyby měl teda někdo doma starý zásoby, koupíme, vyměníme.....děkuji předem, zatím koupím to tavidlo, ale tím to asi nebude.

To se nedivím. Se stříbrnými pájkami s obsahem Cd byla radost pracovat. Bohužel, pájky s obsahem Cd nelze již dle Regulation (EU) No. 494/2011 of May 20, 2011 používat. Jejich výhodou byla vysoká pevnost při vysoké tažnosti, výborná smáčivost a kapilarita, o 50 - 70 °C nižší pracovní teplota při nižším obsahu stříbra. Obsah Cd lze kompenzovat vyšším obsahem stříbra, legováním Sn a Si. Ag zvyšuje cenu, Sn snižuje tažnost z 25 % až na 12 %, Si snižuje pevnost při pájení oceli. Bez Sn a Si má pájka vysokou pevnost při vysoké houževnatosti, avšak vyšší pájecí teplotu.

Zdravím z poza Atlantiku.

Evita napsal(a):

No, tavidlo je starý socialistický na stříbro TP 17 a ohřívali jsme to kyslík.acetylen, zkusím objednat universál Welco 1500flx, stříbrem to nebude, zkoušeli jsme i Ag 60, doufám že to už nepřinesou...hi

1) Welco 1500flx je DIN EN 1045 FH 10. I když se v materiálovém listu tohoto tavidla uvádí, že je vhodné i na nerez, fakt to chce FH 12.
2) Vyšší obsah stříbra nemusí automaticky znamenat nižší pájecí teplotu a lepší smáčivost a zatékavost. Záleží i na obsahu dalších základních legur, tj. zinku a mědi a na dalších legurách, tj. křemíku a cínu. No a na čistotě pájky. Doporučuji Ag55Sn.

Editoval JardaK (30-04-2017 19:56:22)

Jedině snad tvrdým pájením PB+02 a stříbrnou pájkou, nicméně spoje budou neustále namáhány pnutím při ohřevu a chladnutí vlivem tepelné roztažnosti (nerez ji má dost velkou). Bodování by mělo být nejlepší volbou.

Nechat to někoho svařit ...

Přikládám ukázku, jak bych to dělal tigem bodováním.

Jedná se o drát o3mm nastavený puls 1Hz, 165A, spodní proud 5A, délka velkého proudu 15% režim 2T, předfuk 0,6sec, náběh 0, doběh 0, dofuk 4sec.